从比亚迪的智慧工厂到上汽通用的超级产线，从华天科技的洁净车间到波司登的智能仓储……你是否好奇，这些制造业的超级工厂背后，究竟是怎样的智能系统在支撑，让生产有条不紊、高效运转呢？

答案正是「仙工智能机器人控制系统」。

如今，越来越多曾依赖整机采购的企业，开始转向自主开发机器人之路，而仙工智能控制系统成为他们的共同选择。

走进比亚迪的智慧工厂，各式机器人正在产线间有序协同。但几年前，这里的工程师们却曾深受困扰——不同品牌、不同型号的机器人数据格式不一、系统互不兼容，每个车间犹如一座「自动化孤岛」，难以实现全局调度与高效协同。

转机源自试用仙工智能控制系统。不同于传统的封闭控制器，仙工智能提供的是一套支持多机型接入、接口全面开放的控制系统，基于此，比亚迪在一套系统内打通了各类机器人和业务数据，做到跨品牌统一调度，打破孤岛。更让比亚迪认可的是，系统足够开放，允许根据产线进行深度定制和二次开发，让工厂真正掌握了智能化升级的自主权。

从试点车间到大规模基地，从单一工序到整线升级，仙工智能以扎实的技术和优质的服务，赢得了比亚迪的持续信赖。

而这种信赖，正在更多行业的工厂被复现。

制造一台汽车就像拼装一台巨型精密仪器，零部件成千上万，工序环环相扣，任何一环断节，都可能拖慢整条产线。

仙工智能控制系统为企业提供了统一的开发与管理系统，实现对多种类机器人的高效调度与协同管理。

在特斯拉、上汽通用的车间中，系统将搬运、装配、输送等环节的各类机器人与自动化产线，纳入统一管理系统，实现工序无缝衔接，支撑现代汽车制造的敏捷响应。

面对三一重工、山推、中联重科、大众一汽（发动机）、潍柴动力的重工场景，支持企业自主开发各种类型的重载型专用机器人，在统一管控下，确保大型部件搬运过程中的同步性与精准度，更杜绝了安全隐患。

精密车间中，一粒微尘、一丝振动，都可能影响整批产品的命运。

机器人需要专门的防尘、防振设计，并满足高洁净度要求，仙工智能控制系统支持企业开发各种定制化专用机器人。

在华天科技、联影医疗、拜耳的洁净车间，定制化机器人可与各类精密设备无缝协作，实现物料传输的高协同、零振动、零污染，为高端芯片、医疗设备等高精尖产品提供保障。

同样的优势适用于立讯精密、歌尔股份等消费电子企业，费斯托、NSK、采埃孚等精密部件供应商，以及欣旺达等新能源锂电企业，开放生态让企业能够根据产线特点灵活调整机器人特性，满足精密制造需求。

消费品行业每天都在应对海量 SKU 与订单的挑战，效率每提升 1%，都意味着巨大的成本回报与竞争力提升。

仙工智能控制系统的统一管理优势，助力企业构建起灵活应变的生产体系。

在欧普照明、波司登、美的、飞利浦大型生产基地中，系统支持对各类物流机器人的统一调度与管理，并向上对接业务生产系统，实现从原料入库到成品出库的全流程自动化，从容应对市场变化。

在南孚电池、安井食品、赛轮轮胎等特殊制造环节，基于控制系统打造的面向冷链、食品等行业的机器人，不仅保障了特殊工艺环境的稳定运行，更为供应链注入强韧动能。

这份不断壮大的「世界级朋友圈」名单，是信任的勋章，更是仙工智能前行的动力。

仙工智能不仅深深扎根于中国制造的土壤，也正成为一个被全球制造灯塔企业验证的智能机器人开放平台，以控制系统为核心，为客户提供涵盖开发、获得、使用的一站式机器人解决方案，致力于成为全行业拥抱机器人的最可靠伙伴。

让我们携手，一同探索机器人应用的无限可能，共同定义更高效、更智能、更美好的工业未来。