近年来，中国宠物经济蓬勃发展，“它消费”持续走高。作为国内水族细分领域的头部品牌，森森集团股份有限公司致力于水族箱、智能水族用品、智能池塘用品、智能宠物用品、宠物食品等产品的研发与制造，拥有13个系列、90多个品种、530多种规格的产品线，以“产业科技化、营销全球化、品牌国际化”为发展方向，构建覆盖全国的销售网络。

业务扩张下工厂生产物流的运营管理困局

随着业务的规模化高速扩张，森森现有工厂的仓储容量不足，业务、生产和仓储系统间难以打通，信息断层导致各库区协同能力差。此外，森森产品原料特殊易变质，仓储需温湿度管控；而产品规格又以小包装、异形件居多，且多品类混产，生产环节割裂，物流动线极其复杂，传统的运营管理模式已经难以满足高效仓储、快速履约的需求。

为突破产能瓶颈、提升运营效率，力求打造宠物行业的标杆数字化未来工厂，森森集团启动智能产业园二期项目，占地10万余平方米，总投资2.6亿元，并计划设立研发中心、制造工厂及全自动立体仓储系统。

以智慧工厂仓储自动化方案破解物流难题

森森集团与德马科技集团深度合作，围绕原材料管理、成品存储、货物搬运及信息协同等环节进行自动化升级，一套系统覆盖原料仓、半成品仓、线边仓、成品仓和电商仓全链路场景，实现1万多SKU、3.5万托盘的原料、包材、在制品、成品全品类物料智能化存储和无人化流转，有效降低供料周期，优化库存结构的同时，大幅节省车间及仓库面积。

为帮助森森构建数字化的“原材料-半成品-成品”全链路仓储物流运营体系，德马以12台高速堆垛机系统搭建立体库，并配置货到人拣选系统，通过25台AGV/AMR协同运作，实现库内物料及货品的大规模存储、全自动搬运与高效出入库需求。同时，德马设计3套托盘提升机，解决工厂跨楼层货物运输瓶颈。此外，为支撑森森的电商业务，德马搭建专属输送分拣系统，适配电商订单小批量、多批次的分拣需求。德马通过部署覆盖两个立库区域的 WCS系统与 WMS系统，实现仓储数据实时同步、设备协同调度及库存精准管理。

项目创新亮点

1 24米超高货架，使得仓储空间利用率最大化, 存储密度大幅提升。

2 立库下挖2.3m的“负一层”设计，使得堆垛机与AGV/AMR能够直接在同一水平面对接，无需对接口升降，运营节拍缩短。

3 库前区以“全AMR接驳”模式，替代传统输送线，彻底解决线体堵塞瓶颈，实现快速柔性扩展。

4 控制线缆全部预埋隐蔽，地面“零障碍、零接口”设计，大幅降低现场AGV/AMR运行作业故障率，满足高标准安全管理要求。

生产物流数智革新实现效率与价值双飞跃

该项目通过自动化设备与信息化系统的结合，彻底解决了传统厂内物流“库容不足、物流断点、效率瓶颈、信息断层”的痛点，实现四大核心价值：

01 效率升级

仓储货位数量提升10-15倍，货品出入库能力达460托/小时，运输效率提升6-8倍的同时，搬运效率提高8-10倍，且电商订单履约周期大幅缩短75%，适配业务规模扩张需求。

02 成本优化

人工成本降低75%-85%，货物破损率大幅下降，日均订单处理量提升3倍，库存周转加快，间接降低资金占用成本。

03 体验提升

库内信息零滞后，库存准确率提升17%，订单分拣准确率高达99%，订单准时履约使得终端客户满意度逐步提升，为森森巩固头部品牌地位提供坚实支撑。

04 数据互联

实现生产、仓储、订单、工况全链路的实时数据可视化与自动决策，推动森森建立精细化、可追溯的运营标准，助力森森切实提升物流效率与响应速度。

德马以“硬件集成+数据驱动”的仓储自动化解决方案，帮助森森物流系统实现数智化升级，精准破解宠物行业因 “它消费” 增长带来的共性物流痛点。其全链路物流断点打通、多设备协同调度等落地经验，可广泛迁移至食品制造等类似应用场景中，为同类细分领域企业提供了可参考、可复制的智能制造数字化转型标杆范式。

未来，德马将持续深耕智能物流与智能制造领域，进一步拓展应用场景，以技术创新破解行业共性痛点，将全场景仓储物流解决方案赋能宠物用品、食品制造等更多细分领域企业实现数智化转型升级，打造更多智能制造标杆项目，为全球客户创造更大价值。