半导体晶圆制造，对生产环境、物料流转精度与连续性有着极致严苛的要求，厂内物流的智能化、无人化水平，直接决定工厂的生产效率与设备利用率。

今天，我们通过真实现场视频，带大家了解一下Gyro 8槽SMIF POD AMR在晶圆厂的落地运行实景。

截至目前，捷螺的这套方案已成功落地日本、美国、中国大陆、新加坡及中国台湾等多个地区，并且稳定运行多年，充分展现了其在复杂生产环境中的高可靠性与适应性。

值得强调的是，我们的核心能力不止于AMR本体。更重要的是整合了 MCS（物料控制系统）、RTD（实时调度系统）以及TSC（交通控制系统），帮助客户实现更高效、更智能的自动化物流管理。

在实际项目中，这一整体方案已帮助多家晶圆厂将整体生产效率从约80%提升至接近99%，显著提高了设备利用率和产出效能。

由于晶圆制造对洁净环境要求极高，现场通常不适合采用传统接触式充电，因此我们的AMR全面采用无线充电技术，完美适配洁净车间严苛环境，并保障7×24小时无人化不间断运行，为产线提供可靠的物流支撑。

本次视频只是捷螺半导体智造落地案例的小小缩影。

深耕半导体自动化物流领域多年，我们始终以场景需求为核心，打磨更适配晶圆制造、封测等全产业链场景的智能物流解决方案。