智造“上楼”,林德携手团团圆家具打造实木家具智能制造标杆
转载 2026-08-21 11:21 林德 来源:林德
在江西南康—中国实木家居之都,江西团团圆家具有限公司(以下简称“团团圆家具”)自2012年成立以来,深入对标深圳规则规制,积极运用深圳标准、工业上楼等成熟经验,迅速成长为集研发设计、生产销售于一体的本土头部和链主企业。团团圆家具打造了首个实木家具工业上楼项目,花园式工业园内一座座专为智能制造设计的标准化示范工厂拔地而起。随着规模扩大,产线扩展,各车间立体化布局、紧密衔接、高效联动,降低了管理成本,但物流复杂性也由此放大,一场“智造”变革下的物流考验正在工厂里悄然开启。
家具产品体积大、规格不一,生产工序横跨多个楼层,半成品与成品需在不同楼层间高频流转。传统人工搬运模式已难以匹配现代化生产节拍。面对这一复杂作业场景,团团圆家具需要的不是单一搬运设备,而是贯通全流程的系统性物流解决方案。为此,团团圆家具携手林德,共同探索家具制造物流的升级路径。
林德深入客户现场,结合生产动线、楼层布局与仓储规划,量身打造一站式物流解决方案,打通从原材料入库、跨楼层转运、生产线配送到成品下线的全流程搬运作业。
多款车型 各司其职 柔性部署 高效搬运
针对不同场景,林德配置了不同的车型产品,柔性协作,将物流难题层层拆解,保障团团圆家具的内部物流的高效流转。
跨层“智慧担当”—林德托盘搬运机器人T-MATIC
跨楼层转运、输送线配送和长距离搬运等耗时且重复的任务,由林德托盘搬运机器人T-MATIC承担,紧凑车身设计,自动对接电梯,可灵活穿梭于各楼层之间,高效完成搬运作业。车辆自重仅610kg,完全无惧楼板承重,底盘采用创新的悬浮结构设计,能够适应多种地面环境。车身配置了多个高精度激光传感器,可自主识别路线并智能避障;此外,该产品部署简便,能够柔性适配业务发展的不同需求。
灵巧“搬运手”——2吨林德电动托盘搬运车
2吨林德电动托盘搬运车部署在各个车间,担当“短途能手”,紧凑的车身设计,转弯半径小,可以毫不费力地进出电梯,高效而平稳地完成半成品移库和成品入库作业。
仓储“堆高高手”——1.2吨林德电动前移式叉车
在寸土寸金的成品仓库内,1.2吨林德电动前移式叉车承载主要搬运任务,高强度门架设计,承载牢靠,搭配林德载荷控制系统,让高位堆叠既精准又高效,有效提高了仓库库容率达30%,让仓储空间的潜力得到了充分释放。
李良新 | 仓库经理
江西团团圆家具有限公司
江西团团圆家具有限公司仓库经理李良新表示:“林德方案非常适配我们的多楼层立体化新仓库布局,落地下来,大大提升了我们整体的运行效益,帮助我们实现了智能化仓储管理。”
一板一材,经过高效的流转,变成了一桌一椅的家具,走进千家万户。林德将物流技术与制造场景深度融合,助力团团圆家具从制造向“智造”的跨越,共同打造实木家具智能制造标杆,让传统家具行业在智慧转型中,走的更加高效从容。
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