该生产线是为商用车开发的一条高自动化、高精度、高喷涂质量的底涂生产线。

项目介绍：

1.UBC改造项目在甲方UBC人工工位新增4台机器人，满足V1、风景、MPX、PX、PM、K1、G7、伽途等主要车型，包括各个车型扩展的子车型共50种车型的涂胶要求。

2.生产纲领及节拍：采用空中滑撬的输送形式，链速5.28m/min，每小时产能42JPH。

3.定位设备：在地面上固定安装6台相机，采用视觉定位系统完成对车身的定位，大大提高喷涂精度。

4.工艺设备：采用Graco PCF PF2330闭环流量控制系统和Graco高压无气喷枪，每台机器人配备1把喷枪。为保持出胶温度和材料特性的稳定，为每台机器人配备一套胶料循环和温度监测系统，可提供A/B双循环回路。

5.四台机器人配有外部行走轴，先进的运动控制提供恒定和平滑的速度，使得涂层具有更好的一致性和外观。

6.站前设有车型识别系统，并由人工二次确认，保证喷涂的正确性，自动化程度达90%以上。

7.该项目通过PCF定量机的闭环实时控制可实现胶的高度精确的连续分配，可提高产品质量并减少胶料浪费，大大提高了PVC胶喷涂的均匀度。