近年来，随着我国的经济发展和产业转型，以及加工产品的多样化和复杂化，在原有三轴机床上增加第四/五轴转台，形成机床的(3+1)(3+2)模式，实现一次装夹多面加工，减少装夹次数，大幅提高产品精度及加工效率，并满足不断变化的加工需求，已成为机床行业的大趋势。

作为关键附件伺服系统，高性能的机床附件伺服系统对于提高机床整体加工的可靠性、稳定性和效率有着重要意义。国内数控机床附件系统的设计和生产大都是依赖进口，价格昂贵，需要高品质的国产伺服系统来适应市场需求，替代进口产品，步科新一代的机床附件伺服系统顺势而出，为机床附件市场的发展奉献力量。

机床附件系统包含转台伺服系统、刀库伺服系统、刀塔伺服系统等

对于三轴的雕铣机、钻攻机等，通常通过安装四五轴转台，实现多轴、多工序加工，提高加工效率和精度。

产品特点

1. 可与市场主流数控系统实现闭环控制，通讯稳定；

2. 驱动器支持多种类型编码器协议，可直接驱动 DDR 转台并适用谐波/蜗轮蜗杆/凸轮滚子等结构的外驱转台;

3. 支持手轮进行转台位置调整；

4. 可利用HMI实时监控转台的运行状态；

5. 伺服内部支持电磁阀控制，最大节省系统的点位；

6. 集成多重保护，防止撞刀；

7. 电机防护等级IP67，防油污、防水汽，适用于各类机床的应用场景；

刀库:机床刀库系统是提供CNC加工过程中所需之存刀及换刀需求的一种装置,系统通过IO控制驱动执行动作。

刀塔:机床刀塔系统提供数控车铣加工过程中控制动力刀头按照对应刀位角度自动交换，控制方式跟刀库类似，不同的是有液压配合锁紧松开动作，伺服自带输出锁紧松开控制功能。

产品特点

1. 支持12个DI,8个DO,最多可控制32把刀，并能显示刀号和刀库状态，整体简化数控系统的控制工作；

2. 支持多种换刀模式（点动、连续、就近、单向换刀等），对刀清零等功能；

3. 支持全闭环模式，帮助解决刀库机械打滑产生的定位误差问题；

4. 支持控制和检测刀架的弹出或缩回，超过时间未弹出或缩回则报警；

5. 电机标配23位绝对值编码器，掉电后刀位不偏移；

6. 电机防护等级IP67，防油污、防水汽，适用于各类机床的应用场景；

来源：微信公众号 【 Kinco步科 】

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