随着智能制造的推进，越来越多的制造业生产系统朝着智能化改造。AGV作为高自动化、柔性化设备，在智能制造生产系统中得到了广泛应用，可提升生产系统物流运转的自动化水平，进而对智能制造生产系统降本增效起到积极作用。今天，小编就来给大家详细梳理一下企业成功导入AGV的十大优势：

1、降低企业成本——随着国内AGV技术的发展与成熟，AGV的性价比越来越高，随着人口红利的消失，人工成本的不断上涨已成为事实。在规模化生产中一台AGV机器人可以替代2到4名工人，当然根据企业具体情况实际数据会有所不同；

2、生产计划明确——由于机器人可重复性高，明确的指令，精准的作业，因此安排生产计划非常明确；

3、防止货物损伤——AGV的行驶路径和速度可控，定位停车精准，因此可以避免由于人工不规范操作或疏忽而造成产品损坏，进而给企业造成的损失；

4、柔性的场地要求——AGV小车和AGV叉车要比传统的叉车需要的巷道宽度更窄，AGV系统可最大限度的管制AGV小车行驶路径，分配小车任务后可对AGV运行路线进行交通管制；

5、长距离运输——AGV系统能够有效地进行任意站点运输，实行不停机换料，并且可实现自动充电功能，从而达到24小时连续作业，减少人力资源浪费；

6、可兼容性——AGV机器人有着极强关联设备的通讯兼容能力，可轻松结合生产设备系统；

7、特殊工作环境——AGV无人搬运车可在人员不适应或有安全隐患的环境下工作；

8、安全性——AGV机器人的导引移动的路径非常明确且有非常完善的安全防护能力，有智能化的交通管理，安全与避碰，多级警示，紧急制动，故障报告等，而人工驾驶的车辆会因人为判断有所偏差，因此AGV提高了安全性；

9、成本控制——AGV机器人能够节约大量人工成本，快速收回企业投资，同时针对枯燥的机械式搬运工作降低雇员流失率；

10、车间高利用率——合理的利用现有占地面积，提升企业形象和车间整洁度，实现无人化生产。

工厂有了AGV的加入，车间物料的运输有了实实在在的改善，生产效率大幅提高，生产总成本显著降低，所以AGV才收获了越来越多的制造工厂的欢迎与喜爱！

目前的国内市场，有许多资深且技术专业的AGV企业，聚焦差异化和精准化的产品定位，以满足各类行业整体解决方案需求，推进整个AGV市场的发展，最终为国内市场经济的发展奉献一份力量。希望在未来，有更多仓库“智能起来”。