智能柔性化是智能制造升级的重要组成部分，而基于AGV叉车所构成的物流系统具备最大的柔性化。艾吉威于2012年自主研发推出全球第一款无反光板激光自主导航叉车AGV，无需任何辅助导航，可15分钟自建地图，导航到厂区任意地方（了解如何自主定位戳这里）。截止目前已成功应用于轮胎、服装、汽车、3c、家电、制造等行业。重点是大规模！（一眼望去生产车间全是AGV叉车的那种）

       某轮胎龙头企业旧厂改造项目，通过引入艾吉威AGV叉车，打造出柔性化的AGV智能物流搬运系统实现厂房内的物流无人化，艾吉威无反光板激光叉车AGV到底有何优势吸引客户选择？其特征在于：

       1.     该项目涉及多厂区、多库位、多楼层、多搬运流程。有反光板技术使AGV叉车行驶受到限制，无反光板则柔性化程度更高，可适应布局变动、整厂长距离搬运，提高使用效能，不同路径可重复使用；

       2.     全数字化驱动，可追溯开放接口，与WMS，MES信息交互，实现库位管理；

       3.     RFID二维码自动选配识别托盘和货物，实现数据库管理；

       4.     旧厂改造，密集空间及通道窄，要求调度灵活且精度高，无反光板激光叉车AGV精度已达到±10mm；

       5.     安全可靠，多层防护预警，人机可交互；

       6.     生产车间工况恶劣，对产品性能稳定可靠要求极高；

       7.     中央控制系统管控多台AGV叉车协同运作，调度灵活，速度快，叉车效益高。

       本项目是无标识导航，使得叉车AGV集群能在轮胎厂大规模整厂应用，为轮胎行业应用柔性化的AGV树立了典范，推动了无标识导航AGV的快速发展，带动了AGV叉车的市场容量，成为AGV行业里程碑。

       创新能力的发展有助于企业提高市场竞争力；核心技术可提高企业的市场地位；优秀的应用案例才是企业口碑的重点。艾吉威率先成功打造出集群无人化项目具备大规模复制应用的前景。未来，艾吉威将一稳到底，助力各行业智能化改造升级！

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