现如今，工厂内部物流自动化智能化成为热潮，在节省员工资源，优化生产力，有效安排交付、减少内部生产制造瓶颈等优势面前，企业大BOSS们都纷纷布置起来。面对工厂内部流程中占多数的内部运输，无标识AGV叉车的使用成为唯一解决方案。AGV叉车是大型固定装置中的一种常用设备，通常应用于兼具复杂性的物料搬运。而今，技术的不断革新使其成为真正独立自主的移动搬运机器人。

 

     

    无标识AGV叉车利用软件对工厂内部绘制地图或提前导入工厂建筑物图纸实现导航。该项功能相当于一辆装载有 GPS 以及一套预装地图的汽车。当汽车设置人们的住处和工作地址后，便能根据地图上的位置生成最便捷的路径。而这与AGV叉车经位置信息设定后取送零件的机制如出一辙。它还能够利用内置传感器、激光扫描仪以及复杂软件中的数据，探测周围环境，选出到达目的地最有效的途径。它能够实现完全自主工作，而且如果面前有货板、人员或其他障碍物，它都能使用最佳替代路线实现安全绕行。由此一来，就可以确保物料运送波次保持进度，从而优化生产力。

 

    其次，无标识AGV叉车仅需简单的软件调整即可变更任务，同样的机器人可以在不同的位置执行各种不同任务，能够自动做出调整以满足不断变化的环境和生产要求。AGV叉车执行的任务可以通过机器人界面进行控制，或使用针对多台机器人的机器人车队控制软件进行配置，该控制软件能对指令自动进行优先级排序，且可根据位置和适用性选择最适用于某项给定任务的机器人。一旦制定了某项任务，员工就无需花时间协调机器人的工作，将能够专注于高附加值的工作，推进公司的运营成功。

 

    现代制造业环境不再依赖于昂贵而僵化的传统技术，也承担不起继续使用人力运输物料的低成效成果，尤其是在当今如此供不应求的劳动力市场背景下。无标识AGV叉车在灵活性、成本效益、投资回报率以及生产力优化等方面均优。智慧物流新时代的开启，从第一台无标识AGV叉车开始。

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