赛轮集团建成全球首个无人仓运智能工厂：秀出新高度
从熙熙攘攘的生产车间到作业现场空无一人，只需要个别工作人员后台操作，效率提高1/3以上。53台无标识导航叉车AGV的应用为赛轮集团节省了叉车工近30人、人工叉车10辆、还有部分操作工，使轮胎厂成为无人工厂，每年节省人工和设备成本700万左右。
智能AGV，智慧物流新时代
赛轮集团无人仓运成为行业焦点的同时，更为吸睛的是那一台台无标识导航叉车AGV。整个七千多平米的厂区，53台无标识导航叉车AGV在一套AGVS调度下，各司其职有条不紊，保障多车运行时，车与车之间不会发生碰撞；一台车停下时，后面的车绕道而行，极大的提高了企业整厂搬运效率。
除调度系统的强大之外，这些叉车AGV导航技术更是亮点：不需要任何辅助标记，在任何点上都可以精确到毫米级，加上叉车舵轮驱动天然优势，AGV定位更加稳、准、快；简单环境下只需15分钟就自建地图，就可运行各个地方，甚至跨厂区、跨楼层搬运。
艾吉威让搬运从头到尾只有AGV
提到赛轮集团的智能搬运系统大家会想到集群应用的AGV，提到AGV大家应该想到艾吉威。熟悉吗？嗯...一分钟来个自我介绍吧！
苏州艾吉威机器人，成立于2011年12月，是一家以独创移动搬运机器人AGV技术为核心的厂内智能物流方案规划及实施的高新技术企业和软件企业。公司定位以技术驱动运营，旗下AGV产品线包括拥有美国发明专利和国家发明专利的无反光板激光AGV系列和智能工厂内信息化物流软件WMS、WCS、RFID，专注助力企业厂内智能物流改造升级。