拥抱智能化浪潮,KUKA助力橡塑工艺自动化
转载 2016-04-25 17:51 来源:KUKA机器人2016年4月25日,上海第三十届中国国际塑料橡胶工业展览会(CHINAPLAS)在上海新国际博览中心隆重举行,全球领先的工业机器人制造商KUKA公司携两套工业机器人亮相。
在E2馆L21的展台上,KUKA展示由轻型灵敏机器人LBR iiwa7 R800组成的齿轮箱装配工作站,以及现场模拟演示KR QUANTEC系列机器人进行保险杠注塑取件以及火焰处理毛刺,完美呈现KUKA机器人的卓越品质和先进技术在橡塑工业各种工艺中的高效应用,并借此展示全球工业智能化在应用领域的革新与发展。
善解人意 实现精准装配
轻型灵敏机器人LBR iiwa7 R800是KUKA的一款明星产品。它采用创新的七轴设计,能最大程度地模拟人手的操作,而且在每个轴上都配有扭矩传感器,组装过程中可用来监测安装情况。同时,它的全铝外壳大幅减轻了重量,流线型设计消除了所有挤压和剪切危险,不但保障了人机协作时的安全,并使其能够灵敏快捷地对操作做出响应。更为特殊的是它自身带有的校正传感器,可在实际工作中完成自我校正,节约调试时间,无需额外购置校正装置。它的小身量中蕴藏着大能量,能使齿轮箱装配更为精准高效和灵巧便利。KUKA LBR iiwa7 R800在人机合作方面开辟全新应用领域,突破机器人以往无法跨越的界限,即使是特殊性极高的要求,它也能应对自如。
全能王者 满足多样需求
另一套展品是由KUKA KR QUANTEC 系列机器人组成的保险杠注塑取件及火焰处理毛刺演示单元。全能又经济的KR QUANTEC系列机器人应用范围极为广泛,在嵌件埋入、取件装配、货盘堆垛及包装等方面都可以发挥作用。它能满足从90kg到300kg的负载需要,同时又拥有±0.06mm的高精度。它使用的机械下滑式制动器能极好地满足节能环保的需求。展会现场通过模拟动作,演示智能机器人在保险杠注塑取件工艺中的应用,并展示运用火焰处理毛刺时的独特作用。KUKA机器人结实耐用,可以满足橡塑行业客户对卓越品质和日益增长的生产效率的需求,并确保企业获得决定性竞争优势。
“绿塑创新,智造未来”
作为全球第二、亚洲第一的橡塑展,CHINAPLAS国际橡塑展汇聚世界尖端塑料技术,为企业的转型升级战提供更多优质解决方案。在橡塑工业领域,几乎每个工艺过程都需要用到机器人技术。无论注塑成型、吹塑成型、挤压成型,还是在切割、焊接和喷漆等下游工艺的应用上,通过大量使用机器人,可使工艺流程更加精确、效率更高,有利于企业实现增效节能。本届橡塑展以“绿塑创新,智造未来”为主题,聚焦“创新、自动化、环保科技”,KUKA盛邀您莅临展会现场,感受自动化科技带来的改变!
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