【案例】快速扩增的门店网络与可持续发展的物流解决方案
转载 2017-09-21 08:07 Swisslog 来源:瑞仕格仓储及配送解决方案如果您去过德国,就一定不会对dm-drogerie markt感到陌生,遍地的dm门店已成为了游客们购买个护、美妆、母婴等产品的首选,去年年底马爸爸将这家“德国屈臣氏”搬进了天猫,更是为众多信赖“德国制造”的国内消费者们带来了福音。
作为德国领先的欧洲药品零售连锁企业,dm-drogerie markt旗下拥有2400家门店。在过去的几年中,dm的销售额一直保持在两位数的增长率,且每年新增约100家门店。这样大体量的零售商是如何使其物流满足每日的货物吞吐量要求的呢?
客户及需求
2007年底dm新建了一个配送中心。新配送中心位于科隆附近的Weilerswist,它将取代现有的配送中心,成为辅助Karlsruhe附近Waghäusel物流中心的第二大中央仓库。
全球领先的仓储及配送物流系统集成商瑞仕格担任了该大型项目的规划及实施的总承包商。
解决方案
该综合性配送中心分为两个不同的操作区域,每个区域都配有处理散箱商品和小件商品的系统、相关的收货操作系统和一个高架库。高达33米的高架库用于存储小件商品,有14,000个托盘位,由7台堆垛机操作管理。高架库中用于存放箱装商品的区域有24,000个托盘位,配备了13台堆垛机。
与dm在Waghäusel的配送中心相同,应用于拣选区域的瑞仕格的CaddyPick™系统是其技术亮点之一。总长约5.5公里的电动单轨小车系统连接了近5,000个拣选站台,操作员直接将货物拣选至发货托盘由特殊的悬挂小车进行搬送。CaddyPick™系统将人到货与区域到区域拣选的流程相结合,确保高效的工作流程及高度精准的拣选。
收货作业由9条不同自动化程度的分拣线完成。在每条线路的起点,首先由人工或者工业机器人将纸箱从托盘上搬下。
第二步,纸箱的顶部由切割机或操作员人工切除。根据其尺寸和物品种类,单个或多个已开封纸箱将会被放到塑料盘或料箱里。塑料盘或料箱通过输送机送至小件商品拣选区。它们将通过料箱堆垛机自动补货,被存放在拥有100,000多个存储位的缓存区, 稍后被送至电子标签拣选位。
在拣选区域,按照区域到区域的原则进行拣选。拣选料箱通过区域拣选系统中的输送机输送给总计222个拣选区域的操作员。电子标签拣选系统将告知操作员将哪个拣选位的多少个商品投入拣选料箱。订单料箱自动穿梭于各拣选区域直到装满。高峰时期,通过这种方式dm在小件商品区域每天可以拣取超过1百万个订单行。
装满的拣选料箱被自动输送至位于拣选巷道下方的缓存模块中,直至组成一个托盘的所有料箱都到齐。拣选料箱将按照顺序离开缓存区,并被自动码成四垛,然后被放置于一个欧式托盘上。最后由四条打包带紧固并输送到发货站台。在此,托盘通过叉车被装上等待的集装箱卡车。
物流流程由瑞仕格的AutomationManagerTM控制。这个物流系统管理着所有的仓储、输送及辅助设备,同时与dm自身的仓储管理软件以及ERP系统进行接口。此外,瑞仕格还应用了SPOC(单点控制)可视化系统:这是一种监控工具,为dm操作系统提供了所有输送机系统、堆垛机和其他设备当前运行情况的实时图像监控。可视化工具简化了技术故障的排查过程,有利于维护整套设备运行的高可用性。
瑞仕格供货范围
>> 新建配送中心的交钥匙规划及实施
>> 配备CaddyPick® 电动悬挂小车的拣选系统
>> 由电子标签拣选控制的小件商品按区域拣选原则
>> 自动化仓库
>> 物流软件
>> 可视化系统
瑞仕格为dm交付的这套高度自动化的物流系统,成功地将两个物流中心集中在一处,整个拣选流程迅捷、精准,拣选能力得到了全方位的提升,不仅降低了运送成本,也为未来增加门店提供了具有前瞻性的技术支持。
dm的物流经理Christian Bodi说:
与瑞仕格合作,我们就拥有了一位可胜任且高效率的商业伙伴,清楚地了解零售行业的各种需求,并将其丰富的设计及执行经验运用到物流解决方案中。
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