2018年汉诺威工业博览会上，传统工厂的数字化转型成为各大参展商着力描绘的未来工业图景，其中一个重要概念就是所谓的“数字化双胞胎”。“数字化双胞胎”这一拟人化概念，主要包括现实世界以及利用数字化技术营造的与现实世界对称的数字化镜像。

博众展台

       在本次汉诺威展会上，中国企业博众精工科技股份有限公司在自动化生产解决方案上与西门子合作，以手机为模型的基于数字化双胞胎技术的智能生产设备也在西门子的展台上展出，吸引了无数人前来观看和交流。

数字化双胞胎

       为了灵活应对小批量个性化的消费者需求，需要使用针对整个价值链的仿真解决方案。在这方面，“数字化双胞胎”起到了关键作用，在现实操作之前，就能在虚拟世界精确复制和模拟实体产品、生产线，甚至整个工厂的属性和特点，从而显著提升生产力和效率。
      汉诺威展会上所展示的设备由西门子在德国通过数字化双胞胎理念进行虚拟调试，由博众在中国设计制造，通过数字化双胞胎理念，整合价值链以数字形式进行全面表现，加快客户现场交付时间，缩短产品上市周期，帮助客户节约成本，博众已经走在数字双胞胎的发展道路上，数字双胞胎的发展能够满足对可模拟的需求，未来数字双胞胎装包含更多功能，进一步提升公司的竞争力。

博众董事长亲临西门子展位体验VR魅力

观众体验

       去年11月上海工博会上，博众推出“数字化工厂”解决方案，该方案建立了从移动终端下单到产品交付全过程自动化、信息化与透明化的数字化工厂示范工程。博众TSAMO数字化工厂利用工业自动化技术，智能识别，工业互联网，物联网技术，3D虚拟仿真，云计算技术，工业大数据分析，以及移动终端应用等实现对企业的智能化，数字化，图像化，分阶层的实时管理。

博众数字化双胞胎

       从自动化起步，到信息化升级，再到数字化的呈现，智能化的跨越，博众以自身技术优势，基于自动化生产制造平台，实现生产自动化、物流仓储自动化，完善自动化工厂体系，并融合制造企业管理运营信息化以达到数字化决策运营，并利用管理技术完善反馈与执行系统并加以数字化的改造和融合，最终完善和形成企业自动化、数字化生态系统。