沃迪智能为巨头企业“量身定制”——智能化纤生产线
转载 2019-11-20 10:17 Triowin 来源:沃迪智能装备前言:
经过二十年的历史沉淀,沃迪已在食品饮料、医药化工、生物发酵、植物提取、汽车、陶瓷卫浴、冶金化工、建材家居、智能仓储等行业领域Top端拥有大量的经典案例和丰硕成果。
随着人口红利的逐渐消失,招工难、用工贵成为困扰化纤企业的难题。为了更好的适应大数据、云计算、人工智能新技术发展趋势,积极实施制造业“互联网+”,深入推进两化融合,以智能制造为主抓手,启动化纤包装车间的“机器换人”工程,推进产业“智能转型”,突破产业“发展极限”,推进企业创新发展。
“机器换人”不仅缓解了劳动力成本上涨带来的压力,而且智能装备可以提高生产效率,降低单位时间内的成本,从而增大盈利空间。
在化纤包装车间内,化纤卷从二楼经过提升机将挂满丝卷的纱架小车送至一楼,纱架小车经过输送机与RGV轨道进行对接,RGV小车将纱车送至机器人抓取位置,由机器人来进行取料放到治具上送入包装工序。
在产品的后道的产线中已经实现了自动封切热缩、自动开箱、机器人装箱、自动封箱、机器人码垛、自动裹膜、自动贴标、AGV自动叉取等自动化操作。在以前,这些都要靠人力来完成。
AGV配合WMS系统实现了自动入库、自动出库,方便对产品的规格及数量进行统计。仓储管理系统优化了仓库的管理布局,不仅提高了统计的准确度而且大大提高了工作效率,实现了仓库管理的标准化、系统化、信息化和智能化。
智能化纤车间实现了生产的全智能化、管理的信息化、物流的一体化。采用自动化作业,从取料到检验,再到包装出库,减少了诸多的中间环节,整个流程得到进一步优化,而且变得更加高效快捷。产品取料、检验、包装全程无人化,排除了各种人为干扰因素,包装准确率高,减少了人为导致的次品,产品检验包装质量稳定如一,产品优等品率大大提升。
质量信息的跟踪反馈方便快捷,缩短了处理流程,提高了产品优等品率,大幅度提升了产品质量。同时生产线实际操作人员大大减少,有效地解决了劳动力短缺的问题。与传统的化纤企业相比,在用工成本和生产管理上具有明显的优势,为今后企业的进一步发展探索出了一条新路。
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