蔡司视力保健公司是一家专门从事眼科光学的国际公司，它在其位于德国阿伦镇的工厂安装了来自瑞士制造商Ferag AG的denisort分拣机，以实现其产品运输自动化。

蔡司物流总监Joachim Hug在参观公司的运输区域时指着新的denisort 运输系统说“蔡司是满意客户、创新、精确和可靠的代名词。我们的主要目标是为我们的客户在光学领域的成功做出贡献。他们需要在订购后不久从我们的生产工厂或仓库接收产品。要做到这一点，一个能够每天小心、快速地运输数千个单独包裹的物流链是必不可少的。”

系统中的所有托盘一个接一个地快速连续地接收装运信封，并且没有噪音。每个小袋包含优质眼镜镜片，这些镜片通常由蔡司视力保健公司按照配镜师的规格成对制造。这些镜片旨在矫正戴眼镜者的某些视力问题。预制镜片也通过Ferag运输系统的三个分拣螺旋循环，但程度较轻。除了定制镜片和有库存的镜片外，denisort生产线还提供第三种物品：来自其他工厂的镜片，但这些镜片都在位于德国的Aalen工厂收集，用于包装和运输。

为节省空间而设计的传送带

一旦分拣系统在短时间内组装完成并且工厂全面运行，蔡司立即意识到它需要的空间是多么小：它仅占用 15.2 x 5.6 米。尽管设计紧凑，但 Ferag 系统最多可容纳192个分拣目的地。它们中的每一个都代表一个配送中心，是蔡司视力保健公司签约的物流服务提供商、特定国家或主要客户的特定站点。与这些目的地之一相对应的所有接收容器并排放置，不留空位，并在三层中。为了连续通过每一层，需要一个曲率半径非常小的螺旋。

Ferag系统缓冲功能

来自每个托盘的负载移动到指定的目标坡道。如果接收容器在任何给定时间已经装满或不在位，托盘将再次绕过传送带，通过这种方式，传送带也起到中间存储的作用。同样，多次未交付的物品可能会在额外的坡道上卸载。排位赛赛道的总长度为115米。

具有智能错误管理功能的成熟技术

用Hug的话来说，为了确保顺利的运输自动化流程，蔡司视力保健公司提倡使用经过验证的、低维护的技术。然而，该项目的实施带来了其他一些挑战。其中之一与供应商“有义务”提出一种解决方案来智能地解决分类中可能出现的错误有关。对此，Hug 称赞 Ferag 系统不负蔡司视力保健的期望。因此，如果出现分类错误，按照工业 4.0 标准设计的 Denisort 智能系统会立即向系统操作员发出警告，以采取必要的纠正措施。

极高的精度和灵活性

由于塑料镜片尚未安装到眼镜架上，因此它们必须以完美的状态送到配镜师那里。出于这个原因，蔡司视力保健公司专门寻找一家拥有能够运输精密物品的技术的供应商。更重要的是，每个信封都是独一无二的：根据其内容和重量，运输过程会有所不同。因此，运输和分拣技术必须具有高度的灵活性和精确性。作为智能印后处理系统的全球市场领导者，Ferag 拥有这家眼科光学制造商正在寻找的纸张处理技术知识。