12月13日，灵动科技售前及解决方案专家鲁建做客物流技术与应用直播间，面向3PL及其它领域的从业者分享了灵动科技在3PL行业的观察与解决方案。

一、灵动科技对3PL行业的理解

第三方物流（3PL），即生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来属于自己处理的物流活动，以合同的形式委托给专业物流服务公司并保持密切联系，以达到对物流全程的管理和合同制物流。经过数年的发展，3PL行业的整合趋势愈发明显。以顺丰为例，其通过并购合资等形式陆续并购了DHL供应链和嘉里物流，以及与夏辉合资成立了新物流公司。随着市场不断变动，3PL行业的走向也愈发明朗，即未来行业更加倾向于逐步整合，头部企业将通过并购整合来扩张网络和实现业务综合化。不过在这种背景下，所面临的行业挑战也越来越多：

客户更新频率高

与国外相比，中国的第三方物流合约期较短、往往2-3年，客户更新频率高。

客户业态变化快

客户商业模式变化会带来物流业态变化，订单结构由此变化，因此合同物流/3PL建设自动化系统时更加谨慎。

不改造现有仓库设施情况下如何提升物流效率

客户租赁仓库/地产时，3PL希望尽可能不改变原有设计/布局，使用已有设备（统一的货架布局等）；但对于不同客户来说难以完全适配，3PL需要为客户建设“更柔性、更容易扩展、更容易复制、更容易搬迁”的解决方案。此外，第三方物流企业还需要根据客户所属行业，满足不同行业的特性需求。因此，需要通过自动化来实现四个方面的突破，分别为：品牌形象提升、满足客户需求、提高客户粘性以及提升运营实力。

二、灵动科技3PL行业解决方案

灵动科技AMR可以满足3PL行业大部分拣货方式，在每个场景下都有诸多案例落地。

按拣货场景从件型作为切入点进行分类：可以将拣货场景分为中件、中小件混合以及小件三种场景及其所对应特点、品类等，从而对应给出灵动科技不同的AMR解决方案。将物流拣选自动化行业领域分为“货到人、料箱到人以及订单到人”这三类，灵动科技AMR属于订单到人的类别，并形成了独具特色的整体运行模式及解决方案--“灵动模式”。

方案一：To B-订单拣选挑战：

拣选劳动强度大、人拉地牛拣选效率低，自动化产品很难融入到现有的生产流程当中。如果以传统自动化的形式来实现人机合流，则又会影响综合人效，得不偿失。

解决方案：

f(x)系统接收订单信息并组单系统将订单智能组单后下发至AMR；

AMR行驶至载具区，自动取空托盘或人工绑定料架与AMR，之后AMR自主选择最优路径行驶到拣货点；

AMR行驶至整箱区，根据PDA指示拣选，同时会扫描货位和商品条码来进行复核；

AMR完成卸货，自动行驶至相应点位卸载满托盘或料架。

安全：灵动科技AMR自动避障功能，完美适配人机混行场景

效率：流程优化，减少员工空走，一站式接力拣选，取消合单作业，UPH提升近50%

成本：节省近50%拣选人员，实现ROI 3年以内

柔性：可根据需求，灵活调整布局

方案二：To B / To C 整箱-原包出库挑战：

如果使用人工地牛，工人的劳动强度大，依托纸单来进行人工拣选，出错率也相对较高，同时人工拣选无法满足业务增长和大促爆单和及时出库的需求。在某电商水饮仓场景中，过去通过人工地牛+托盘拣选并投线的流程来进行，其综合人效是80+件/小时，且需要12人24小时轮班。

部署了灵动科技f(x)调度系统以及Max 600系列AMR后，通过f(x)调度系统来接收订单信息并智能组单后下发至AMR，AMR随后行驶至横梁货架区域等待人工拣货。员工根据PDA指示拣选，最后AMR行驶至卸货点，由投线处员工将货物卸载。整个流程中，AMR替代人完成行走和搬运重物，大大减轻了工人的劳动量。同时无需大规模改造仓库，可根据大促需求，灵活加减车辆满足以业务量变动。最后AMR自动避障功能，完美适配人机混行场景，提升仓库的作业安全能力。如此一来仓库内综合人效达到了 173+件/小时，提升133%。

在中小件/小件的仓库场景下，由于货品SKU种类复杂，往往具有拣选行走距离长、人工拣选效率低以及分拣错误率高等痛点。以某仓库为例，仓库面积达到了6000m²，业务覆盖400家门店。其采用工人拖地牛+托盘全仓拣选、在分拣区分拣的拣选模式，需要30名工人在线作业。

解决方案：

依托灵动科技f(x)调度系统以及Flex系列AMR，在多个流程中实现了自动化与统一管理。该仓库先后部署了20台灵动科技AMR，简化作业流程，总拣后直接分拣，无需暂存。同时基于灵动科技智能组单、路径规划，合理调度人员车辆分布等能力，不仅整体减少了工人的工作量，同时人员成本节省40%即可完成全流程作业，效率提升200%，UPH达到了140-160件/人小时。

方案四：电商仓-集合单拣选与边拣边分挑战：

在电商仓中，工人的拣选行走距离相对较长，且由于品类比较多以及货物大小不一，导致人工拣选的效率比较低，也比较容易出错。

解决方案：

灵动科技针对电商仓的特点，提出了集合单拣选与边拣边分的模式，整体协作流程如下：

WMS任务下发：WCS生成任务单（单集合单），下传至AMR；AMR自动接收任务，分配任务至空闲AMR

装车待发：人员将空料架推到AMR上并绑定料架与任务号，进入拣货状态；

AMR至拣选区协助拣选：拣选员工手持PDA，领取AMR货位任务，拣选确认后将商品放入AMR移动至下一拣货点拣选人员拣选；

卸货操作：AMR行驶到待包装区卸车，人工卸下料架并拉至复核台进行分拣。

相较于人工拣选模式，在部署了灵动科技AMR之后，仓库可以在精准、效率、成本、柔性等多方面实现能力的提升。

效率：AMR可使用PDA、指环扫描器等方式对货位和商品（可选配）进行扫描复核；

流程优化：帮助仓库更加明确的岗位职责和活动范围，减少员工空走，效率可提升50%；

成本：帮助仓库节省近40%人员，实现ROI 2-3年即可回本；

柔性：仓库可根据业务需要，灵活调整AMR的数量和布局。

三、灵动科技3PL行业案例某头部电商物流水饮仓

作为国内头部电商平台，随着业务增长以及到家业务的推广展开，旗下的物流水饮仓始终面临着较大的压力。尤其是在大促期间，电商仓库往往会临时雇佣大量人员采用传统的人海战术以应对爆单挑战。

灵动科技提供的“订单到人”柔性拣选解决方案，帮助该水饮仓在大促期间提升了 400%的仓库产能，UPPH 较平时提升 133% 的成绩。值得一提的是，在水饮仓峰值时段时 UPPH 达到 450 件/时以上，较人工作业提升 6 倍。

另一方面，在大促前夕，该龙头电商广州某牛奶水饮仓为参加大促临时决定部署AMR，灵动科技仅用 1 周时间即完成了交付上线；同时，该仓因单量暴增需要临时增加多台 AMR，灵动科技在 1 天内完成了部署，真正做到了『开箱即用』。

最终，灵动科技在 超5000平米的仓库内实现了90% 拣选错误率降低，多人多车匹配，自动化导入订单，完成了『任务下传-接收-下架-复核-面单打印』的一条龙操作，达到高度自动化。

顺丰DHL

在顺丰 DHL 项目中，过去仓库往往使用纸质单据方式拣选、人力分拣的形式，自动化程度比较低。仓库面积较大，也造成了工人大量无效行走，无意间拉低了效率；其次门店网络复杂，传统纸单作业方式经常容易出错，错误复核困难，也造成了不晓得经济损失；第三，物流行业的季节性波动比较大，高峰期往往需要招募大量的临时工人，进一步增加了培训和运营成本。

针对这些问题，灵动科技“订单到人”柔性拣选解决方案最终实现了：

降低无效行走：通过在仓库内部署一支由 20 个 Flex 300系列AMR组成的自主移动机器人舰队，最小化拣选员与分拣员的无效行走，实现拣选和分拣效率最大化；

统一作业流程：分拣无需脱离仓库，将分拣作业智能融入拣选过程，节省仓库空间，提高分拣精度；快速部署：无需昂贵的基础架构，不必等待停工期，1周内完成上线，仓库全部用临时工，快速上岗，无缝覆盖拣货、分拣流程；弹性扩容：从5台扩容到20台，实现2 周上线。

利丰供应链

利丰供应链是亚洲领先的境内物流服务及全球货运管理服务运营商，其服务终端客户为某全球最大的家居零售平台，仓库主要负责华东区域的电商和官网订单的发货，订单主要是toC的订单结构，订单量大，拣选强度高。

解决方案：

在部署了灵动科技AMR之后，由f（x）集群调度系统按照一定的规则进行组单并下发给AMR进行作业，AMR在上料架、拣选、卸料架、复核等多个场景提升了作业效率，实现了效率提升：

提高拣选人效45%以上，同时可以支持人与AMR拣选的混合作业，不影响官网订单在该区域的作业；

系统组单：订单导入系统后，可根据订单的特性进行组单，使得拣选更加高效；

告别小推车，拣选更加轻松和智能；

数据可视化：可以从数据层面监控到每台AMR的动作和时间节点，为管理和决策带来便利。

作为全球领先的视觉导航移动机器人（AMR）企业，灵动科技在业内首创灵动模式”订单到人”柔性拣选解决方案，目前已在国内近百家仓库上线。凭借端到端的集群调度和视觉优势，灵动科技持续帮助企业降本增效，目前已为众多世界500强头部企业提供服务，包括京东物流、顺丰供应链中国、TCL、东风乘用车等，并成为华为严选唯一的机器人合作伙伴。灵动科技未来会持续加大对于3PL行业的投入，进一步提升行业适用性，加速3PL行业向自动化和数字化迈进。