使用错误的高架地板表面（例如经常有不平整表面、裂缝和剥落的混凝土）会严重影响 AGV 和 AMR 的功能和生产率。

面对持续的劳动力短缺和与电子商务急剧增长相关的吞吐量需求不断增加，各行各业的仓库和配送中心越来越多地转向移动自动化车辆。灵活、多功能、无人驾驶的自动导引车 (AGV) 和自主移动机器人 (AMR) 负责处理货物运输，并在拣货员完成订单时为其提供支持。

对 AGV 和 AMR 的需求急剧上升。 ABI Research预计 ，到 2021 年至 2030 年，这些系统向全球仓库的出货量将以 40% 的复合年增长率 (CAGR) 增长。到 2025 年，  Interact Analysis预计美国将有 53,000 个站点使用 AGV 和 AMR——比美国使用它们的 9,000 个站点大幅增加2020.

也在上升？对可用仓库面积的需求。据 世邦魏理仕称，它在过去一年中飙升。2021 年夏季，工业租赁面积达到创纪录的 5.87 亿平方英尺，比 2020 年同期增长 52%。

由于全国空置率为 4.0%，每平方英尺的成本也在继续飙升——这使得运营商需要通过添加高架工作平台、夹层和拣选模块来最大化其建筑物的立方体，从而在现有占地面积中开辟更多空间。

高架地板影响 AGV 和 AMR 操作

随着越来越多的 AGV 和 AMR 部署在仓库中，以及越来越多的仓库增加了夹层空间，满足这些效率助推器是合乎逻辑的。但是，使用错误的高架地板表面（例如经常有不平整表面、裂缝和剥落的混凝土）会严重影响 AGV 和 AMR 的功能和生产率。

在投资 AGV 或 AMR 车队之前，请确保您的夹层楼具有以下六个关键属性，以获得最大的实施成功率：

容量。 地板、钢甲板和高架工作平台的设计必须能够处理机器人及其负载。

摩擦系数。 地板表面需要恰到好处的表面粗糙度，机器人才能以预期的速度穿过它。

水平度。 混凝土地板中常见的洼地、凹陷和山谷会导致机器人滚离其预定路径。

光泽度。 闪亮的饰面比暗淡的饰面反射更多的光。通过读取地板上的航路点的激光导航的机器人可能会被光滑的表面弄糊涂。

耐用性。 机器人交通具有高度重复性，尤其是 AGV，因此地板的耐磨性对其寿命至关重要。

正确的颜色。 一些机器人导航系统在白色地板上运行得更好，而另一些则在灰色地板上运行得更好；必须指定最适合的表面颜色。

ResinDek 面板：适用于 AGV 和 AMR 的最佳高架表面

Cornerstone 的 ResinDek® 地板采用 TriGard® ESD 或 MetaGard® 饰面，专为满足机器人交通的需求而设计，已经过 AGV 和 AMR 的摩擦系数、表面粗糙度、耐磨性和光反射率的广泛测试。

TriGard ESD 表面处理可承受 AGV 和 AMR 交通的一致、重复的行驶模式。它标配有静电耗散 (ESD) 功能，可保护敏感的机载电子设备免受损坏。

MetaGard 经得起极端磨损。测试发现，在有污垢和碎屑的交通繁忙区域，它的耐磨性是混凝土的 5 倍。测试还表明，当 AGV 改变方向时，MetaGard 每年可承受超过 200 万次旋转。