作为现场运营的一个相对较新的补充，有关AGV安全的标准和数据仍在发展中，但一些AGV制造商正在超越最低要求，以帮助确保无事故运行。

在美国，叉车是 70 年 2021 例与工作有关的死亡和 7 年 290，2020 例涉及休假天数的非致命伤害的根源。大多数死亡事故是由叉车压碎造成的，无论是在叉车坠落时，可能是由于负载不稳定或驾驶员错误，还是在叉车与坚硬表面或其他叉车之间。手动操作的其他安全问题包括疲劳增加人为错误的风险，以及不当或重复举起造成的伤害。

叉车相关事故的数量是公司的担忧，并伴随着巨大的价格标签和生产力损失。事实上，事故可能导致产品损坏、员工生产力下降、罚款、处罚和保险成本增加。然而，事实证明，在叉车应用中使用自动导引车（AGV）提供了一种更安全的替代方案，并且除了提高安全性之外，还有其他好处。

作为现场运营的一个相对较新的补充，有关AGV安全的标准和数据仍在发展中，但一些AGV制造商正在超越最低要求，以帮助确保无事故运行。

超越安全

在深入研究叉车AGV安全性之前，让我们首先考虑这些机器在许多行业中提供的其他优势，包括仓储，制造，零售和食品和饮料应用。大多数公司希望投资AGV的主要原因是生产力。AGV可以24/7全天候运行，不疲劳或犯错误，并显着提高站点内部物流的效率。他们从不请病假，遭受重复性劳损，并且不会出现招聘问题。他们执行平凡而费力的任务，并腾出人员为企业执行更多增值任务。事实上，它们的好处和投资回报可以对公司的运营产生真正的影响。

确保安全

法规（以及常识）要求AGV包括安全传感器和设备，以避免和主动预防安全事故。安全传感器检测人员、其他车辆或障碍物是否在AGV的路径上。然而，对于叉车来说，安全措施应该走得更远。叉车操作面临的一些重大风险包括不稳定的负载和流程中的错误，或者车辆对于所需任务来说过于复杂，从而增加了人为错误的风险。

位置不正确的负载可能会掉落，从而导致货物损坏、人员风险，甚至车辆翻倒的可能性。因此，在货叉和提升区域周围添加额外的传感器是有意义的。这些可以提供有关负载是否正确定位以及继续执行任务是否安全的数据。除了提供有关任何问题的警报外，还可以收集和分析数据，以了解提升过程中的任何潜在问题，并确定任何可提高操作安全性的纠正措施。

至关重要的是，所选的AGV类型适合其将要处理的过程和负载，但操作应该简单。虽然许多AGV都有各种“花里胡哨”，但更复杂的车辆需要更高水平的操作员技能和培训。仅选择满足应用需求的必要功能和规格将使操作员更容易操作，并且出错更少，从而提高AGV的可靠性。当然，这也意味着更经济的解决方案。

充分利用数据

来自AGV的数据可以更深入地了解运营情况。除了有关操作期间潜在问题的警报和信息外，从AGV收集和分析数据将有助于确定车辆在哪里减速或更频繁地停车，从而降低整体运营效率。然后，管理人员可以确定发生这些问题的原因，并采取措施优化流程步骤。

概括： 更高的安全性并不意味着您需要在AGV上花费更多

叉车应用中使用的AGV数量正在迅速增加，因为它们在安全性，效率和可靠性方面具有优势。但是，如果您希望开始AGV项目，请花时间确切地了解您的过程需要什么（以及不需要什么），并寻找从一开始就考虑到安全性的解决方案。对于叉车应用，负载传感器等附加安全功能不应是可选的，但除此之外，坚固、操作简单且基于经过验证的核心标准设计的车辆将提供更好的性价比和更高的可靠性。如果需要与“标准”不同的选项，可以添加这些选项——但请确保您不会为不需要的东西付费，这会不必要地使您的项目复杂化。最终，简单而坚固的AGV将增强安全性，降低出错风险，保持运营更顺畅，并提供更快的投资回报。