ABB机器人公司推出了机器人物品拣选器，加强了其物流自动化产品组合，这是一个基于人工智能和视觉的系统，可以在仓库和履约中心的非结构化环境中检测和拣选物品。

利用机器视觉和人工智能，Item Picker在吸盘抓取物品并将其放入指定的垃圾箱之前，确定每个物品的最佳抓取点。该系统不需要任何人工监督，也不需要关于它所拣选的物品的物理属性信息。ABB说，由于每小时的拣选率高达1400件，企业可以在不增加人员或时间的情况下处理更多订单。

物品拣选机配备了机器人、吸盘和专有的机器视觉软件，可以完全自动完成一系列物品的复杂拣选和放置任务，包括立方体、圆柱体、小袋、盒子、塑料袋和吸塑包装，否则需要人类的灵巧和灵活性。

机器人物品拣选器适用于各种负载和应用，可以安装在ABB三种机器人中的一种，即IRB1200、IRB1300和IRB2600。有效载荷高达3公斤，伸手可达1.65米。

ABB机器人公司消费领域和服务机器人的总经理Daniel Navarro说："电子商务的爆发、消费者需求的变化和全球劳动力的短缺，促使人们需要灵活的自动化解决方案，使订单的履行和配送更快、更有效，凭借其在不断变化的仓库环境中的学习和适应能力，我们的人工智能机器人物品拣选器能够看到物品并决定如何拣选，速度超过99.5%的效率，帮助企业克服这些挑战并建立弹性。"

物品拣选器已经过预先配置和测试，通过整合到现有的自动化存储和检索解决方案中，如穿梭式、立体式和三维存储解决方案，可以减少工程设计工作，加快产品上市时间。

物品拣选机由软件控制，集成了系统的所有部分，并与其他外围设备互动，使客户和合作伙伴能够轻松添加组件和其他功能。ABB还提供一整套服务，包括服务协议、在线培训、预防性维护和在线技术支持。