连锁餐饮业属于高频消费行业，供应链敏捷度和物流时效性直接影响企业竞争力。日前，某全球连锁餐饮巨头携手旷视开展智慧仓储升级探索，率先在其西区物流基地部署仓储自动化试点项目。旷视为该客户提供了上存下拣密集存储方案，包含旷视托盘四向车、AMR、提升机和旷视河图系统，用时38天即完成项目上线并通过验收，帮助客户作业效率提升50%以上，显著降低人工作业成本，实现降本增效。

连锁餐饮仓配物流具有订单碎片化程度高、季节性显著，配送时效敏感性强等特点。因此，仅依靠大量人工进行拣选、复核难以满足连锁餐饮企业对于成本、效率、履约准确率的要求，且每逢高峰期仍需增补临时工人来应对业务量激增。

在此背景下，该连锁餐饮巨头依托旷视人工智能及机器人技术，就仓储物流作业环节进行自动化和智能化升级。旷视针对该连锁餐饮客户出入库流量高且拆托到箱、拆零到件出货占比可观的业务特性，设计了上存下拣密集存储方案。该自动化试点仓共部署170个托盘四向车储位，60个AMR储位，悉数选用旷视核心自主软硬件产品：3台旷视托盘四向车、5台旷视AMR、1台旷视提升机、1套河图系统，支持超过50托/小时的入库流量和超过200箱/小时的拣选出库流量。首层空间作为高频出货及越库暂存区，上层空间为托盘四向车密集存储区。托盘四向车承担入库、补货、理货等职能，AMR支持入库接驳、货到人拣选出库、合托、盘点等作业，提升机辅助四向车高效换层，河图系统完成所有物流设备的调度。此套方案恰是旷视软硬件一体的创新3A物流方案的典型应用（AS/RS+AMR+AI）。

仓储自动化试点项目现场

该自动化试点仓从项目组进场到顺利完成验收，仅用时38天。该连锁餐饮客户以遴选供应商标准严苛在业内著名。旷视在短时间内，将项目顺利实施上线，并且通过能力和效率的双重测试，最终顺利通过验收，目前正式开启该物流基地的全面自动化改造。获得国际巨头企业的认可，表明旷视具备服务世界一流外企的技术实力和交付能力。

经客户核实，该自动化试点仓具有以下显性经济价值：

1、更密的存储货位，相比横梁货架方案增加超过60%货位数；

2、更高的作业效率，入出库效率获得超过50%的提升；

3、更强的系统稳定性，智能软件调度物流机器人7X24小时作业，相比人工作业，安全性高、稳定性高、成本更低。

这是旷视在连锁餐饮业的又一应用，通过该试点项目的交付，旷视积累了更多的食品仓配行业认知和实施经验，也证实了上存下拣密集仓储方案在该行业的适用性。旷视未来仍将依托“创新”+“懂行”的双轮驱动，持续开展“AI+物流自动化”的传承创新，紧密贴合客户需求为实体企业提供智能、可靠的创新3A物流方案，致力于成为食品冷链行业客户仓储物流方案的首选。