2026年8月25日，美国工程设计与建设企业伯恩斯麦克唐纳（Burns & McDonnell）宣布与美国建筑机器人公司Gritt建立战略合作关系，双方将在公用事业级光伏项目中评估和部署人工智能机器人。相关技术将首先用于光伏组件搬运、定位和安装等重复性作业，以降低施工人员的劳动强度，提高项目安全性、施工效率及工期可预测性。

双方的合作并非停留在概念验证阶段。过去一年，伯恩斯麦克唐纳已在多个大型光伏施工现场测试Gritt的机器人安装技术，重点考察设备在真实户外环境中的作业能力。与工厂内地面平整、环境相对稳定的工业机器人不同，光伏建设项目通常分布在面积广阔的露天场地，机器人需要面对扬尘、高温、低温、雨雪、坡地及松软路面等复杂条件。

Gritt开发的并不是一台只能完成固定动作的专用机器人，而是一套融合人工智能、空间感知和机器人控制的软件与硬件系统。该系统可以通过标准属具和少量定制硬件安装到施工现场常用设备上，使现有工程机械具备一定程度的自动化作业能力。目前，其覆盖的任务包括物料抓取与放置、现场运输、部件装配、混凝土浇筑和钢筋铺设，未来还将进一步进入施工检查、记录和规划环节。

在大型光伏项目中，组件搬运和安装具有数量大、重复度高及劳动强度大的特点。伯恩斯麦克唐纳可再生能源业务负责人亚当·伯纳迪表示，一块光伏组件的重量可达到约80磅，即约36公斤，施工人员需要日复一日地重复搬运和安装。随着单个光伏项目规模扩大，人工搬运不仅消耗体力，也会影响施工节拍和进度稳定性。引入机器人后，可将部分高频率、重负荷工作交给自动化设备完成，让施工人员转向设备管理、质量检查和其他技术性任务。

从物料搬运角度看，Gritt的技术把传统施工设备进一步转变为具备环境感知和自主执行能力的移动作业平台。机器人需要在露天场地识别组件、支架和安装位置，完成物料运输、精确定位及装配，并与现场人员和其他机械共同作业。这类任务与仓储及制造场景中的智能搬运存在相通之处，但户外施工没有固定通道和平整地面，对设备的地形适应能力、定位精度和动态规划提出了更高要求。

Gritt官网显示，其机器人目前已经进入7个以上的施工现场，公司宣称在不增加人员的情况下，部分作业可获得最高4倍的效率提升。不过，该数据属于企业公布的阶段性成果，伯恩斯麦克唐纳尚未披露合作项目的具体装机数量、单个项目效率、采购规模及商业合同金额，因此实际效果仍需结合后续大规模部署情况观察。

Gritt的方案强调利用现有施工设备和通用属具进行改造，而不是要求承包商完全更换机械车队。其人工智能系统可以在现场持续采集空间和作业数据，并根据天气、地形、物料位置、现场物流及施工流程积累经验。这种方式有助于降低新技术进入工地的门槛，也让机器人能够逐步适应不同项目，而不是只能在经过高度标准化改造的场地运行。

伯恩斯麦克唐纳成立于1898年，是一家由员工持股的工程、采购和施工企业，在全球设有75个以上办事处，业务涉及能源、交通、制造及其他关键基础设施。该公司拥有公用事业级光伏项目的设计和建设经验，此次合作将其工程总承包能力与Gritt的机器人及AI平台结合，为后者提供真实项目、施工流程和现场数据，也为机器人从测试阶段走向规模化应用创造条件。

Gritt联合创始人兼首席执行官普尼特·普里认为，未来的建筑施工并非在工人与机器人之间进行选择，而是由两者协同完成。Gritt联合创始人兼首席技术官维沙尔·杜加尔则表示，公司希望让智能系统融入施工团队已经熟悉的设备和工作流程，在减少流程调整的同时加快部署速度。

双方目前把大型光伏电站作为首个重点市场，但合作范围可能进一步延伸至数据中心、混凝土工程、钢筋施工及其他大型基础设施。光伏项目具有施工规模大、工序重复和物料搬运频繁等特点，是建筑机器人较容易形成商业价值的场景之一。此次合作也说明，物理AI正从工厂和仓库走向更复杂的开放施工环境，自动化的对象开始由标准化生产线扩展到工程机械、现场运输和基础设施建设全过程。