随着信息技术的迅猛发展和智能制造的不断推进，数字化转型已成为制造业转型升级的重要方向。橡胶工业作为传统制造业的重要领域，正面临着产业升级和转型的迫切需求。近期，艾吉威无人叉车物流解决方案成功落地华北某液压胶管领军企业。基于多台无人叉车和天枢调度系统的导入，在进一步提高生产效率和产品质量的同时，有效降低制造成本。

项目需求  

作为国内最大的特种胶带生产基地，该企业在密炼车间内旨在通过无人叉车物流系统的导入，打通原材料之间的物流和自动化输送，进一步减少人工干预，提高生产效率。

解决方案  

通过采用艾吉威多台平衡重式无人叉车（M20CL)实现密炼车间内胶片的下线、转运、二次上线、空托上线、空托入库功能，同时基于天枢调度系统AGVS、仓库控制系统WCS，实现与现有的生产管控系统（MERP）的数据交互闭环。

项目流程  

胶片下线入库至母胶库

车间4条产线胶片摆片结束后输送到取货位置，人工呼叫无人叉车到产线下线口搬运胶片，入库到对应的线边存放区；并将胶片下线入库时需要获取胶片的胶号、班组、日期、重量等数据自动库存管理；

母胶上线

无人叉车分别将产线下线胶片送至过滤、二次炼胶以及其他线；过滤后下线的母胶由无人叉车运输至暂存区后放至前端钢平台上；

空托搬运

无人叉车通过平板呼叫将产线人工堆叠的空托盘搬到空托盘暂存区；密炼机摆片位置需要补充空托盘时，无人叉车从空托存放位置搬到摆片机的前端（整摞搬运）；

项目价值  

在密炼车间实现了原材料之间的无人化自动搬运，解放人力提升内部物料周转效率。此外，无人叉车在完成物料运输后，及时将物料信息准确地同步至平台系统，一体化管理实现了全方位的数据管控，为客户提供全面的生产信息，使车间管理更加简化、透明化和数字化。

艾吉威作为行业内最早进军橡胶行业生产物流智能化市场的移动机器人企业，截至目前已成功交付橡胶行业无人叉车及定制类车型500余台，累计完成智能物流改造项目数十个，客户涵盖中资、德资、日资等轮胎头部企业，并伴随老客户出海东南亚等国，持续助力全球橡胶工业可持续高质量发展。