案例 | 技术赋能医美创新,未来机器人助力企业物流智能化
转载 2024-07-29 10:06 未来机器人 来源:未来机器人在消费升级和新型数字媒体营销带来的消费者意识增强的双重影响下,消费者对医美的接受程度逐渐提高,医美行业需求加速释放,全球医美市场在过去的几年里增幅显著。在医美市场规模持续扩大的同时,医美行业在智能制造和数字化转型方面也从未停止积极的探索和实践。
今日为大家介绍未来机器人助力知名医美制造企业,升级内部物流自动化。
项目背景
客户为医美制造领域上市企业,专注于生物医用修复材料的研发和生产,项目现场规划出入库接驳位、冷库出储藏区等区域,载具为(L*W*H) 1000*1200*150mm的标准蓝色塑胶川字托盘,载具+货物重量<500kg。
客户导入未来机器人VNSL14托盘堆高式无人叉车,并集成其他物流自动化设备E10托盘搬运叉车,通过RCS中控调度系统对接客户WMS系统,实现物料自动出入库、上下货架等流程。
项目流程
入库流程:当一楼入库接驳位接收到物料,立刻触发客户WMS系统下发入库指令到RCS中控调度系统,调度VNSL14无人叉车前往入库接驳位叉取货物,转运至货架存储区。VNSL14无人叉车完成作业后反馈给RCS系统,同步更新客库存信息。
出库流程:补货区需要物料时,客户WMS上位系统下发出库指令到RCS中空调度系统,调度VNSL14无人叉车前往冷库货架存储区叉取物料转运至出库接驳位。
人工将托盘上所需物料取走后,剩余物料通过呼叫VNSL14无人叉车叉取返还至货架存储区,并同步更新库存信息。
在出入库流程中,VNSL14无人叉车需要通过自动仓储门,RCS中控调度系统与PLC对接,VNSL14无人叉车无缝对接卷帘门。
项目价值
效率提升:VNSL14无人叉车可实现24小时不间断工作,提升了物料自动转运效率。
成本降低:减少了对人工操作的依赖,降低了人力成本和管理难度。
安全保障:VNSL14无人叉车配备了高位防护等多重安全防护措施,当VNSL14无人叉车通过卷帘门,高位防护自动开启,防止发生卷帘门在没有开到位,发生货物碰撞门的意外事故,确保了人与货物的安全。
关于未来机器人
未来机器人是全球领先的工业无人车辆及内部物流无人化方案供应商。通过将5G通信、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域,未来机器人研发了多场景适用的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景,并突破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等核心刚需场景应用。目前,未来机器人业务遍及全球30多个国家和地区,在全球累计销售3000+产品,落地450+项目,与50+世界500强企业达成了合作,业务覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等多个领域。