“物料已上车，马上送达加工车间。”11日，在湖北健恒智能装备有限公司物料车间，随着技术人员输入指令，一辆载着近400公斤重铸铁件的AGV智能小车迅速驶出。掉头、转向、停车，小车拖着大出自身数倍的物料在车间和仓库间来回穿梭，行动自如。

AGV智能搬运机器人

作为大冶湖高新区引进的第一家精密机床制造企业，健恒智能装备有限公司推动关键技术和零部件自主研发生产，实现国产化替代；启用工业机器人，助力打造高效精密自动化生产线……11日，湖北日报联“县”直播探访健恒智能装备有限公司。

抢抓机遇落户大冶湖高新区

随着高速旋转的刀头稳定推进，一个个锃亮的零件从金属坯料中被制造出来，再逐个被组装成一台崭新的机器。在健恒智能装备有限公司，工人们正在安装机床设备。这些机床早早被江苏、湖北的工业企业预定，交付后即可按客户需求生产出不同的产品和零部件。

“只要数据输入机床，各种复杂曲面加工、各领域零件结构都能一次成型，所以客户特别信赖我们。”公司负责人李淳霖介绍，依托公司母机机床先进技术，为客户制造生产包括非标及通用机床等产品，加工精度达到3微米，最高可达2微米，相当于头发丝的1/50。

这家工厂的技术来自其母公司健翌精密设备江苏有限公司。2018年，该公司以自主创新入局高端机床制造领域，实现关键技术和零部件自主研发生产，其自有独特的优化结构设计实现对航空航天、新型复合材料和新能源汽车等领域的部件加工。

近几年，湖北制造业加速转型，新能源、航空航天、3D打印等新兴产业迅速崛起，市场对生产制造其核心零部件的高端精密数控机床设备需求持续扩大。健翌精密设备江苏有限公司抢抓国家制造业转型、中高端数控机床需求量上升、进口替代空间巨大等有利市场条件，在大冶布局制造工厂。

据介绍，该项目总投资4.2亿元，于2023年8月开工建设，2024年9月建成投产。项目高度契合园区电子信息、高端装备制造等重点产业扩产、升级的发展需求，不少园区企业还可以在零部件配套上与其开展合作，推动形成园区各企业协同发展的新格局。

机器人助力智能制造

“早在建厂前，我们就为机器人铺好了路。”健恒智能装备有限公司相关负责人李建平说。

李建平说的机器人包括了眼前的智能小车。它们被称为AGV智能搬运机器人，高度约30公分，个头不大却各个能干活：1台机器人最高可搬运1吨重的货物，行进速度最高达2米/秒，续航时间可达8小时，充满电仅需1.5小时。

在厂房建设阶段，公司便将生产区划分为人、机两条工作通道。AGV智能搬运机器人“上岗”前，技术人员为它们搭建了这座工厂的数智化模型。基于此，工人们每天只需要向控制系统发出指令，机器人便可依托自身的智能化模块、传感器等设备完成多种智能化工作。

李建平说，物流配送如同一条高速路，将订单、生产及各车间各工段串联在一起。在机床制造中，物流配送普遍存在效率低、成本高、安全风险大的问题。如今，企业12台AGV智能搬运机器人全部由智能系统完成调度管理，实现自动送货到人，一举取代传统叉车，节约成本25%。

“明年，我们还要在生产线上安装智能机器人手臂，以智能化、自动化打通生产、物流配送等环节，逐步迈向‘黑灯工厂’。”李淳霖说。

来源丨云上大冶