快仓智能携手TCL万颗子:四向穿梭车+AGV智能仓储项目全纪实
转载 2025-08-01 11:09 快仓智能 来源:快仓智能在电子制造业对仓储管理要求日益严苛的背景下,Quicktron快仓智能与TCL旗下广东万颗子智控科技有限公司强强联手,成功打造了行业领先的智能仓储解决方案。该项目通过创新的"四向穿梭车+AGV"混合系统,在3100㎡的不规则仓储空间内实现了革命性的效率突破。
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破局横梁桎梏
电子仓的自动化突围
广东万颗子智控科技有限公司作为TCL空调旗下核心零部件制造企业,年产能达1850万台变频控制器。随着业务量快速增长,传统仓储模式面临三大核心痛点:
1、复杂仓储环境下的部署挑战
建筑结构受限:仓库存在多处横梁障碍,自动化设备部署难度大
作业场景复杂:多楼层协同作业与人车混流并存,安全隐患突出
2、柔性化运营能力不足
多仓协同困难:跨仓库资源调配响应迟缓,管理效率低下
抗波动能力弱:季节性需求变化显著,现有库存周转体系难以应对
3、严苛的精度管理要求
高标准的SKU管理:电子产品必须100%执行先进先出原则
精准的库存管控:账实相符率要求≥99.99%,错发漏发单次损失高达万元
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快仓机器人部署情况
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从仿真到现实改写仓储效能
在项目前期规划阶段,快仓团队深入调研客户现场条件,精准计算设备需求,并基于客户实际场景设计不规则建筑跨区存储方案:受立柱间横梁影响,在横梁净高4.9m的库内,设计了布局存在差异的三层立体库区。
通过仿真动画直观呈现项目上线后的运行效果,确保客户清晰理解方案可行性。在AGV设备测算中,团队结合出入库流量配置10台潜伏式AGV,并额外增加2台应对多层货架区作业,搭配3套在线充电桩保障航;同时针对四向车系统,依据入库、出库、返库的流量需求,设计10台四向车(含1台跨层转运专用);提升机则根据建筑限制灵活调整为3套,确保三层库区(总计2690个货位)的高效存取。
在实施落地阶段,团队严格遵循规划方案,1:1还原仿真场景,实现客户“所见即所得”的交付效果。库区工作流程高度自动化:货物入库时通过外形检测、条码扫描和称重设备初筛,异常情况由AGV自动转运至人工处理区修正;合格货物由AGV对接四向车完成入库。缓存支架区保障了物流衔接流畅,而人工区的异常处理、空托补充及尾托合托操作,均通过数字化提示系统与AGV联动形成闭环,最终实现安全性与效率的双重提升。
项目成果
1.出入库准确率100%,彻底解决了错发漏发问题
2.出入库效率提升70%
3.空间利用率提升300%
4.人力成本降低60%
项目亮点
精准测算:基于流量数据匹配设备数量,兼顾常规与非常规场景;柔性灵活:针对建筑结构限制(如横梁高度)动态优化提升机与货位布局;根据客户的业务发展而灵活扩展方案。
可视化落地:从仿真到实景的无缝转化,验证规划可靠性;
人机协同:异常处理与人工干预环节的自动化闭环设计,减少人为误差。
"快仓团队用专业能力将不可能变为可能,这个项目已成为我们对外展示的智能化标杆。" |
——万颗子仓储物流部部长张昌红
ABOUT US
快仓智能诞生于2014年,是国内物流机器人行业的开拓者,是行业内唯一同时获得人民日报头版头条、央视《大国重器》报道的企业,定位为提供智能物流机器人、集群操作系统和解决方案的厂商,致力于让各行各业的仓库、工厂等快速实现智能化升级。“四面墙内智能驾驶-让人类不再搬运”是公司的愿景和使命。
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