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客户案例|从分散式地堆到13米高位密集存储,卓一人上行三向叉车赋能调味品行业

转载 2025-08-04 11:29 卓一智能叉车 来源:卓一智能叉车

在调味品行业,仓储管理模式直接影响企业的仓储效益和订单的响应速度。近期,卓一智能叉车两台人上行三向叉车落地一调味品行业客户处,助力客户突破仓储物流瓶颈。

         客户背景

客户是知名调味品生产商,品牌产品线覆盖70多个品类,产品质量佳,深受用户喜爱。随着业务规模扩大,原有的地堆式仓储模式弊端日益显现,客户向卓一寻求改善物流方案。

         项目难点

01 .客户处此前为分散式地堆存储,平面低位堆放,无法实现高层存储,仓储容量受限。

02 .地堆式存储库位混乱,缺乏系统化库位管理,找货困难,拣选和运输货物效率都不高,影响订单交付时效;

         方案优势

为助力客户突破仓储效能瓶颈,在了解了上述物流痛点后,卓一智能叉车深入调研了客户工况,为其量身定制了人上行三向叉车与窄巷道货架搭配的物流方案。集高位拣选+存取为一体的人上行三向叉车,完美契合客户对于提高仓储空间利用率和拣选效率的需求。

1、仓库一改此前的地堆式仓储模式,按照卓一规划的窄巷道货架方案,以1850mm的货架间距排列多排13m高货架,为客户业务扩展开发了更多可用库位;配备两台最大载荷1.6吨、最大起升高度13m的人上行三向叉车,轻松实现了高位密集存储。

2、库位增加后,各SKU实现系统化管理,分区存储便于快速找货拣选。

在实际运作中,卓一人上行三向叉车展示出了卓越性能:最大载重1.6吨,使其能够轻松应对大批量货物转运需求,显著提升了单次作业效率

人上行三向叉车在行走时可实现驾驶室同步升降,可在任意高度同时完成订单拣选和货物存取两项任务,减少了传统作业模式中,堆垛和拣选作业时更换设备的等待时间,将工作时间高效利用,更快满足多样化的订单需求

人上行三向叉车标配的三向电动叉头,仅需不到10s即可在巷道内完成货叉180°旋转,轻松对两侧货架进行存取作业。

在应用人上行三向叉车的多个优势的助力下,客户处的订单交付速度也有所提升。

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