9月12-14日，温岭机床工具展览会将在温岭会展中心盛大开幕。钱江机器人将携多款智能装备精彩亮相，为3C、中厚板、汽车零部件、通用机械等行业带来更具竞争力的智能制造解决方案。

1 管法兰智能焊接工作站

只需要输入法兰厚度和管子外径，并选取工艺要求的焊接尺寸即可工作。自动生成位置、姿态和工艺，并可通过电弧跟踪功能自动适应工件位置和管子圆度的偏差，搭配了钱江焊接专家数据库功能，可关联并调用焊接专家库生成焊接程序。

项目特点:

1.智能程度高，只需要简单的参数写入即可，程序算法封装在程序后台，无需人工编程。

2.支持焊接专家库调用，只需要输入焊脚尺寸就可自动关联焊接数据库参数。

3.对偏差适应性好，程序配置了电弧跟踪功能，自动适应组对和产品本身的偏差。

4.可作为管法兰焊接专机使用，同时保留了传统机器人示教操作功能，可使用多种操作模式。

2 免示教智能焊接

该设备主要是适用于中厚板行业，依托预存的工艺库，可实现即插即用，迅速投入生产工作。焊缝成型稳定美观，满足生产工艺要求。

项目特点:

1.具备一键导入图纸功能。

2.自动识别图纸上的焊缝位置，自动生成焊缝寻位程序，避障轨迹自动规划。

3.自带焊接数据库支持调用，包含了多种成熟的焊接结构工艺参数;

4.系统提供多种工件扫描方式，扫描速度快，精度高，能适应多种产品结构的焊接需求。

5.机器人本体优于行业的高精度、高刚性，故障率低的优点。

6.整套设备软硬件相结合，结构紧凑，便于快速安装，操作人员易于上手，培训时间短，对操作人员技能要求较低。

7.料台浮动功能，提高上下料抓取适应性。

3 机床上下料

该工作站通过集成6轴钱江机器人、自动加工机床和双工位柔性上料滑台，实现了高效、灵活的自动化生产。

项目特点:

1. 提高生产效率：自动化上下料和双工位设计减少了生产中的空闲时间，确保设备连续运行。机器人高速、高精度搬运进一步提升了整体生产效率。

2. 降低人工成本：自动化系统减少了对人工的依赖，一人可操作多个工作站，降低了人力成本。人工只需负责简单的换料和监控工作，劳动强度大幅降低。

3. 适应多品种生产：快速换型和定制化工装设计使工作站能够灵活应对不同产品的生产需求。特别适合小批量、多品种的生产模式。

4 免编程喷涂机器人

通过免编程遥控喷涂示教系统，操作人员示范一遍，机器人即可1:1复现喷涂轨迹，具有示教门槛低(无需示教器编程)、效率高、精度高等特点，尤其适用于小批量、多品种、复杂异型件喷涂，可使得集成商现场调试安装的时间与成本大幅降低。本系统现已实际应用于喷粉、喷漆等场景，取得了良好效果。

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本次展会，钱江机器人不仅展示单机工作站

更呈现自动化产线的协同魅力

所有展品均强调“智能化”与“柔性化”

通过简化操作流程、提升工艺适应性

为企业低成本、高效率实现产线升级提供可能

携手钱江，智造未来！

我们不见不散！