十年前，一家连锁餐饮企业扩张的核心问题是选址；五年前，问题变成供应链反应速度；而今天，决定它能否持续增长的关键，往往是后台系统的运转效率。

同样的变化，也发生在诸多行业。当生产节拍越来越快、库存周转越来越紧、用工成本持续上升，传统依赖人工与单一设备的搬运模式正在成为系统瓶颈。

企业不再只是需要“能搬货的机器”，而是需要一套能够长期稳定运行、深度融入数字化体系的智能物流能力。这正是比亚迪叉车进入智能搬运领域的出发点……

硬核单品集结 精准适配复杂场景

在很多企业的自动化改造中，智能设备往往被当作替代人工的工具，但实践很快证明，单点自动化很难带来真正的效率提升，反而容易形成新的流程割裂。我们从一开始就将智能搬运定位成系统工程。

围绕生产物流和仓储全流程，比亚迪叉车构建起覆盖堆垛、转运、牵引、托盘搬运等多类型机器人的产品体系，让入库、周转、出库形成完整闭环。

前移式搬运机器人搭载高精度激光雷达，宛如“火眼金睛”，实时扫描环境、建图定位，狭窄巷道也能顺畅避障穿梭。安全性上构筑“无形防护盾”，激光扫描器与视觉同远距离探测，搭配多模式安全控制、声光报警及触边防撞，安全无死角。调度“智慧大脑”实时监控、智能派单，支持开放对接与定制化接口，无缝衔接现有体系，提质降本立竿见影。

自然界的协作智慧历经亿万年打磨愈发精妙——狼群默契配合围捕迁徙猎物，候鸟编队飞行突破气流阻隔。这些自然图景暗藏着协同运转的核心密码：精准配合催生极致效能，这正是智能物流追求的核心逻辑。无论何种环境、何种需求，都能提供稳定可靠的搬运支持，为不同行业提供从生产源头、仓储、到运输的全流程智能搬运解决方案。

技术底气 汽车级基因赋能

这些机器人之所以能“通吃”全场景，核心在于其技术体系源于比亚迪在新能源汽车领域积淀的核心优势，通过跨领域技术迁移形成独特协同效应，构建起传统叉车企业难以复制的技术壁垒。软件层面，突破了传统AGV“机械执行者”的定位，将智能化“软实力”打造成机器人的“智慧大脑”：通过物联网和数字化技术的深度融合，机器人可与企业仓储管理系统（WMS）、MES，成为智能管理系统的“末梢神经”。

硬件层面，AVG系列产品继承了比亚迪叉车高可靠、高效率的优良基因，核心的载重性能、作业灵活性在产品迭代中持续提升，搭载激光导航技术与激光防撞传感技术，不仅实现了毫米级的路径规划能力，更能精准检测场景及障碍物、实时构建地图，确保搬运路径最优与障碍物有效规避；智能识别系统的应用，满足了实际作业中复杂的安全交互需求。行业一流的“三电系统”则为设备带来更长的运行时间、更少的充电间隔与停机次数，完美适配现代智能制造、数字零售等高强度、高柔性、连续化作业场景。

直面行业痛点 创新解决方案

当前智能物流领域仍面临传统仓储效率低下、人力成本高企、数据管理混乱、系统适配性差等共性问题，这也是众多企业智能化升级的“拦路虎”。对此，我们没有回避，也不会回避，以全流程解决方案直击痛点、逐一破解。智能搬运机器人实现了作业数据的实时采集与同步，配合智能管理平台，让物流环节的速度、准确性与安全性得到根本保障，不仅大幅提升分拣配送效率与准确率，更显著降低了人力成本和长期运营成本。

针对不同行业、不同场景的个性化需求，比亚迪跳出“一刀切”的产品模式，以“量体裁衣”的定制化思路优化解决方案，无论是医药行业的无菌作业要求，还是化工行业的特殊防护标准，都能通过产品功能调整实现精准适配；从汽车制造到电商仓储，从冷链物流到重型工业，我们的叉车机器人用实打实的场景表现，证明了“智能不是空洞概念，而是解决问题的核心能力”。

依托新能源汽车级技术基因、全场景产品布局和全周期服务保障，比亚迪叉车正在重新定义智能搬运的标准。未来，随着数字化转型的持续深入，将会解锁更多物流新场景，以科技创新持续引领智能搬运革新，书写中国品牌在全球智能物流领域的雄浑史诗。