痛点：一条高危的“人工生命线”

在传统铸造车间，高温金属液体转运是连接熔炼与成型的“生命线”。然而，这条生命线曾长期由人工维系：

环境恶劣：工人需在高温、高粉尘、强噪音环境下作业；

风险极高：稍有不慎，数吨重的高温金属液包倾覆，可能引发严重烫伤甚至爆炸事故；

效率瓶颈：依赖天车吊运或叉车搬运，转弯半径大、定位精度低，常需2-3人协同，劳动强度大且人员流动性高。

破局：上海汇聚OMV高温液体转运机器人登场

面对行业痛点，上海汇聚交出了一份令人瞩目的答卷——OMV全向移动高温金属液体转运机器人。它不是简单的“无人叉车”，而是一套集行走机构、导航大脑、安全神经与执行器官于一体的智能系统。

核心黑科技

麦克纳姆轮：全向移动，无死角穿梭

传统车辆受限于转弯半径，在狭窄车间内往往“进退两难”。而上海汇聚机器人采用麦克纳姆轮技术，可实现：

前进、后退、侧移、斜行、原地360°旋转；

在设备林立的狭小空间内灵活穿行，彻底摆脱路径限制。

激光SLAM导航：±10mm高精度定位

搭载先进激光导航系统，规划最优路径；

实现从接取、运输、精准倾倒到返回的全流程无人化作业；

定位精度高达±10毫米，确保高温液体平稳注入模具，无泄漏。

多重安全防护：为高温作业穿上“铠甲”

耐高温结构设计，适应铸造车间极端环境；

多级避障系统（激光+视觉+安全防撞）；

紧急停机与异常报警机制，确保万无一失。

实战成效：从“高危动脉”到“智慧生命线”；

人力减少：单班次减少多名高危岗位操作工；

效率提升：转运周期缩短，产能提升；

避免安全事故：避免高温液体泼洒或人员烫伤事件；

数据互联：无缝对接MES系统，实现生产数据实时追溯与调度优化。

未来展望：重新定义重载智能搬运新标准

上海汇聚的野心远不止于此。其OMV平台已拓展至智能停车机器人、储能柜pack入簇机器人、重型部件转运机器人等多元场景，载荷能力从几吨到100吨以上全覆盖。我们的目标，是用全向移动技术重构工业物流的每一个环节，让重载搬运更安全、更高效、更智能。