随着大型白酒企业持续推进产能建设与智能制造升级，包装物供应保障、成品周转及仓储物流协同能力成为支撑规模化生产的重要基础。与此同时，包材物料单元、存储方式及转运模式不断升级，传统人工管理平库正向智能化包材物流中心转型。

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项目背景

某生态白酒领军企业依托旗下包材生产基地打造智能物流中心，通过包材信息管理、检验前置及托盘化运输，构建覆盖生产与供应链端的智能物流体系，提升供应链响应速度与仓储运营效率，为产能释放、旺季保供及业务增长提供支撑。

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项目需求

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柔性调度

支持包材存储、空托盘供给、成品越库发货等多种复杂流程。

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空间利用

产能扩张带动库存增长，需在有限的厂房内最大化存储容量。

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高效出入库

高效出入库：满足高峰时段密集的入库与出库作业需求。

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安全可靠

安全可靠：白酒对温度、湿度、安全性都有很高的要求，需要兼顾高效率与高安全性的智能化解决方案，支撑企业长期稳定运行。

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解决方案

针对白酒企业包材供应及成品存储需求，合力宇锋为其量身定制了一套覆盖包材智能存储、空托盘供给、成品存储及越库直发的全流程智能物流体系，实现生产与供应链环节高效协同。

高架密集库

由20m+堆垛机+穿梭车、3w+托盘储位、输送系统、多台提升机构成

智能管控系统

智能仓储管理系统WMS、智能仓储控制系统WCS

智能平台      

数字孪生平台HTD

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方案亮点

智能装备高效协同

针对白酒单品种批量大、种类相对较少，核心存取设备合力宇锋均采用“堆垛机+穿梭车”协同作业模式，通过“空间密集化+设备协同化+管理智能化”的组合，完美平衡了存储容量、作业效率和运营成本。

数字孪生全流程赋能

项目建设前，合力宇锋通过3D仿真优化厂房布局、物流动线及信息流规划，降低建设风险；投产后，实时采集设备、库存及环境温湿度数据，实现仓储状态可视化监控，保障白酒存储品质，并通过数据分析持续优化运营策略。

消防输送安全设计

针对白酒行业消防分区要求，合力宇锋采用伸缩链式输送机方案，日常保持伸出状态，实现托盘连续输送；消防报警时，设备15秒内完成货物清空并自动收回，为防火卷帘关闭提供空间，保障消防隔离安全。

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项目价值

存储量扩增60%以上

单小时作业效率:140托/h

货品周转周期缩短40%

订单处理效率提升70%

制造业智能化转型背景下，酒水行业仓储物流的智能化已成为必然趋势。本项目智能仓的成功落地，实现了包材供应、成品存储、订单发运等环节高效协同，既是合力宇锋在白酒行业的标杆案例，也是酒水行业智能仓储建设的一次成功实践。