智能物流车穿梭于全球港口，新能源叉车驰骋于极寒冻土……安徽叉车集团正以新能源、智能制造、智能物流为引擎，推动传统制造向“绿色智能+系统集成”的转型升级。

从“油”到“电”的系统重构

坚持内燃转电动、铅酸转锂电、传统能源转新能源，在清晰的新能源战略指引下，合力积极布局绿色动力赛道。从常温到极寒，从轻载到重载，从锂电到氢能，合力已构建起覆盖全场景的新能源产品矩阵。其中，全球首台55吨锂电叉车突破传统技术瓶颈，填补了国内大吨位锂电技术空白。2026年上半年，电动叉车销量突破19万台，占比超过七成。

当5G走进离散制造车间

走进合力的“工业车辆离散型制造5G智能工厂”，生产计划进度、设备运行状态、工艺参数、质量数据、异常预警、物流节拍等数据在生产大屏上实时跳动。依托5G低时延、高可靠的传输能力，该项目以5G+AICDE新一代信息技术为核心支撑，打造了“1+1+N”5G工厂建设模式，入选2025年工信部“卓越级智能工厂”以及《5G工厂典型应用实践》。

在衡阳合力新工厂，生产全流程在“最强大脑”调度下基本实现了无人化、柔性化运行。机械加工区域的关键零部件生产由智能单站完成，全程无人操作。数十台AGV机器人根据订单优先级灵活配送零部件，实现“物料不落地、按需精准供应”。一座拥有2000多个库位、管理着超3万种物料的智能立体仓库，实现了“秒找物料”的精准管理。

开辟智能物流新赛道

目前，合力已完成智能物流业务整合，构建起覆盖8大类、22个品种、超100种型号的智能物流产品矩阵。自主研发的CCS调度控制系统、WMS仓储管理系统等核心平台，攻克高精度控制、3D SLAM定位等一批关键技术，构成了稳定可靠的技术底座。合力宇锋智能牵头完成的“高密度仓储物流系统智能管控关键技术及产业化项目”荣获安徽省科学技术进步奖一等奖。该项目历经7年攻关，在长周期均衡调度、机器人集群协同路径规划、窄巷道智能装备三大核心技术上取得突破，成套智能仓储装备已落地汽车、电商、化工等多个行业。

深耕工业车辆领域近70年，安徽叉车集团主要经济指标连续30多年稳居国内行业前列，海外业务实现跨越式增长，产品出口至180多个国家和地区，在30多个国家市场占有率位居第一，构建起“全球研发+本地制造+区域服务”一体化网络。

从叉车制造商到智能物流系统集成商——合力的转型之路仍在持续推进。安徽叉车集团将以科技创新为核心动力，加快推动产业向智能化、绿色化、融合化发展。