和人工仓储相对应，智慧仓储也要涉及进货-存储-寻货-出货的流程。然而在智慧仓储之中，这些流程全部用流水线和机器取代，不需要人工介入。这样既能减少出错的概率，又能减少人力的开支。

　　第一步：自动卸货。
　　货车到了之后，直接把货物倒到传送带上，跟机场托运一样样。人工卸货，费时费力，自动化是必然的选择。

　　第二步：自动验收。
　　传统的人工签收，又要抄码，又要检查，很是麻烦；改用条形码之后，也得端个仪器做些重复劳动。用机器扫，自然而然效率加快，成本降低。

　　第三步：自动拆装。
　　货是按箱来的，仓库要按件存储，少不了拆装的步骤。高科技的工业机械手，这时候就派上了用场。人工操作，既要消耗体力，又可能手抖装错，把你的充气娃娃装成娃哈哈。

　　第四步：自动存储。
　　按件分拆之后，就要存到合理的地方去。有了前面的验收之后，后台算法可以按照货物的种类、大小、存储方式“运筹帷幄”，前台流水线只需依计行事。人工操作，可要推着车子按照货架跑来跑去，折腾半天，费劲儿不说，效率还不行。

　　第五步：自动拣选。
　　来了订单之后，就要把货物从合适的地方找出来。有了前面的自动存储，那自动拣选不过是反向的流程而已。按照货物之后的去向，不同的机械手也能准确地“带走”自己负责的货物。换做从前，可得费老半天去找那个货在哪儿。

　　第六步：自动包装。
　　带来了“新媳妇”，自然要打扮一番才能出门。

　　第七步：自动发货。

　　根据货物的不同去向，流水线就可以将货物直接送到运货车上，再也不用靠人力来调度和搬运。