越来越多的公司正在寻求提高速度和效率的物品处理，并实施高性能输送产品任务。分拣可以成功的关键，尤其是在应用软件与高水平的交叉对接活动中用先进的机械和电子控制，跟踪系统和IT技术的衔接，实现高吞吐量和几乎无差错操作。
　　分拣系统最大的特点是快速，准确的把输送线上物料自动分类。使用激光扫描仪或视觉系统可以读取条码将物料的信息发送到控制器（PLC），物料到达指定的区域滚筒自动驱动把物料分开传送。
　　精确高速分拣
　　倾斜托盘式分拣机是由可以在正确出货口旋转的托盘组成。货品将从倾斜托盘滑入出货口。倾斜托盘式分拣机保证了分拣过程的精确高速。倾斜托盘式分拣机适用于大多数货品，例如衣服和箱包等。托盘的尺寸决定了分拣机所适用货品的规格。倾斜托盘式分拣机尤其适用于具有弧线型路径或者具有倾斜面的情况。
　　主要特点
　　1、能连续、大批量地分拣货物。由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。
　　2、分拣误差率极低。自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。
　　3、分拣作业基本实现无人化。建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本身并不需要使用人员，人员的使用仅局限于以下工作：
　　（1）、送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。
　　（2）、由人工控制分拣系统的运行。
　　（3）、分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。
　　（4）、自动分拣系统的经营、管理与维护。
　　系统组成
　　自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。
　　1、控制装置的作用是：识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。
　　2、分类装置的作用是：根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。
　　3、输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是：使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。
　　4、分拣道口是：已分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。

　　以上四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。