目前造纸行业受环保整治、供给侧改革、淘汰落后产能，以及原材料上涨等因素影响，对造纸企业成本造成较大冲击，生产效率的提高和综合成本的优化变得迫在眉睫。

造纸企业连续化大生产，重视设备的稳定运行和维修保养。加工段输送包装的纸板，幅宽达1500mm，货重上吨位，对于辊道输送机的平稳输送最看重，这里面关键的零部件就是辊筒。

由于行业的竞争和同质化程度的加剧，辊道输送机的品质和性能层次不齐，零配件质量不过关，在使用过程中时常出现跳动过大，影响纸板的平稳输送，产生纸板跑偏、松散等情况，直接提高了货物纸板的报废率；芯轴加工工艺不精准，出现内螺纹偏心、弹性不够、轴头断裂等情况，产生辊筒无法安装或正常运用，导致项目延期，并提升了后续设备暂停、维修、保养概率；辊筒表面处理不好，划伤、花斑、镀锌不均匀等情况，最直接的会产生底部纸板的表面破损，需要返工或更换处理；另外在使用过程中，还会有噪音或辊筒卡死的情况，干扰现场工作人员劳作以及不定期的设备检修，这些扰人的问题不仅严重影响了设备的正常使用，还一直消耗着企业的很多精力和物力。

德马工业二十年来一直致力于研究贴合应用的辊筒定制化服务，提供稳固和创新的辊筒产品，用来帮助行业  用户提升作业效率，降低物流成本，针对这些问题，迎刃而解：

1、辊筒产品选用优质的原材料，某些关键指标按照更严格的要求定制加工，例如圆整度≤0.25mm、壁厚偏差≤8%、直线度≤0.5mm/m等，使辊筒拥有比JB/T7012-2008更好的圆跳动性能，确保纸板输送的稳定性和可靠性；

2、采用全自动伺服下料机来确保下料尺寸的精准、使用自动上料全自动倒角钻孔攻丝一体机加工芯轴来确保两端内螺纹的同心度、运用定位定尺冲压设备来确保芯轴的固定冲耳等等，各道工艺工序的高标准严要求，最终提升成品的品质，以确保辊筒在项目现场安装和运行的顺利，减少工人的劳动强度，以及用户的设备检修、维护、保养等；

3、辊面镀锌，符合ROSH环保要求，采用特殊的封闭工艺，更耐腐蚀，盐雾试验性能明显提高，确保辊面一致性，降低表面光污染的同时，更能保证货物纸板的一次性输送通过率；

4、根据辊筒的使用特点，指定了游隙、润滑和密封方式，联合轴承厂家专利开发了更适合辊筒运用的专利轴承，终身免维护，让输送设备的稳定性和耐用性达到最高标准。以此来确保辊筒自身运转的顺畅度，直接降低或去除设备的故障率。

目前，德马工业的辊筒已大量运用在造纸行业，晨鸣、博汇、恒远中汇等多个项目中已运用。随着工业4.0的深入和行业智能制造的快速发展，如今，德马工业的电动辊筒已开始运用到造纸行业，未来，优质辊筒保证的同时，我们愿意将其他输送行业的产品经验带到造纸行业中，与所有用户携手共进！