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成功案例|科尔摩根直驱技术提升锂电池顶盖激光焊接机的轨迹焊接速度

转载 2018-03-08 07:19 科尔摩根 来源:科尔摩根
科尔摩根自动化AB

随着新型电池工业的不断发展,近几年对激光焊接技术的要求也不断提高。想知道科尔摩根直驱技术是如何帮助激光焊接机优化运动控制的吗?赶紧跟着小科一起来看看吧!

激光顶焊密封技术应用

激光焊接是一种新型焊接方式,使得锂电池外壳的密封性能和外观都得以改善。焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔。可精确控制,易实现自动化。 

设备简图及轨迹描述

采用直驱技术的激光焊接解决方案

科尔摩根ICH直线电机凭借其优质的控制性能以及快速的响应速度,为焊接设备实现了240mm/s的焊接速度,在焊接R2.3的圆角时,其最大加速度可以达到2.5g的重力加速度,从而让整个圆角焊接轨迹更加均匀、稳定,保证小圆角焊接的可行性。

圆角焊接轨迹分析图

针对电池焊接密封性的要求,科尔摩根AKD驱动器提高控制精度,减小过冲,将最大位置偏差控制在±30微米以内,提高了电池焊接的密封性,焊接良品率提高至99%。 

ICH系列高电压有铁芯直线电机       AKD伺服驱动器

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