格力,用智能科技擦亮品牌
转载 2018-09-04 11:03 人民网-人民日报 来源:人民网-人民日报8月23日至25日,2018中国国际智能产业博览会(以下简称智博会)在重庆国际博览中心举行。位于博览中心广场上的“智慧小镇”是行业领先企业共同模拟构建的“未来式”智慧社区,让参观者“穿越时空”体验未来生活。其中,“格力零碳健康家”在展馆中格外“吸睛”,令众多参观者驻足。
“格力零碳健康家”全球首发
“‘格力零碳健康家’让我大开眼界,它搭载了格力G—IEMS局域能源互联网系统后,不仅能实现‘零电费’,还能发电到电网,真正做到了绿色可持续发展。”重庆市民张先生对“格力零碳健康家”赞赏不已。
据悉,“格力零碳健康家”是格力自主研发的集“节能”“智能”两大特色为一体的智慧家居系统,此次为全球首次对外亮相。“格力零碳健康家”主要分为零碳生活体验空间、格力智能互动空间、格力空气管理空间、格力水生活体验空间、格力食物管理空间。它搭载了格力G—IEMS局域能源互联网系统,能让家居自主实现发电、储电、用电、管电一站式能源管控,还具有全屋空气、用水、食物、车应用、安防五大生活智能管理系统,真正做到让家居生活节能更智能,让生活的点滴都闪耀着绿色健康、智能便捷之光。
智能装备展现“智造”力量
除了首次亮相的“格力零碳健康家”,格力众多智能装备新品、精品也亮相重庆智博会。本次智博会格力展位围绕“自主创新、系统集成、引领未来”的主题,分为工业化集成应用区、工业机器人区、智能控制区、智能精洗区、工业制品区五大区域。
格力减速机壳加工生产线是格力工业化集成应用区的“明星”,由4台自制立式加工中心5080、1台608S机器人组成。据现场工作人员介绍,格力减速机壳加工生产线每天可加工减速机内齿轮约218个,远远超过人工的160个,效率提高30%以上。不仅如此,格力减速机壳加工生产线还可以实现减速机内齿轮的自动上下料及加工,最大程度提高工作效率,节省人力资源。
格力工业机器人乐队则引来了众多普通市民的围观。一群外形精致、身手灵活的“小黄人”成为格力展区的“明星”。它们有的打鼓,有的弹琴,有的在一旁用吉他、贝斯、钟琴伴奏,一首雄壮悠扬的《歌唱祖国》奏响于重庆智博会。
“格力的机器人乐队共使用8台GR606工业机器人,2台GRS405水平多关节机器人和1台GRS401水平多关节机器人,体现了格力工业机器人的稳定性及高精度特性。”格力工作人员介绍说。
除了格力机器人乐队,格力“拼图机器人”也备受欢迎。4台GR608S六轴机器人“齐心协力”变换着“造型”,通过变换的屏幕向观众展示着“让世界爱上中国造”。据了解,格力“拼图机器人”通过相互通信协作的方式,根据显示屏内展示的动态内容不断变换位置,反复定位定点,精确对接,展示出一幅完整的画面。
智能控制区展示了格力控制器、伺服电机、伺服驱动器、示教器、减速机等五大机器人核心部件。工业制品区展示了格力自主研发的为新能源汽车提供的一站式供应解决方案、工业电机类、工业电容类、工业线品类和工业铸件类共五大板块22款产品。
智能精洗区展示了格力蒸汽精洗机GA1403C,通过智能控制蒸汽输出,用持续施压的高温蒸汽为汽车进行精细清洗,不添加任何清洁剂,能做到1升水洗一台车,体现了格力多年来坚持 “让蓝天更蓝、大地更绿”的环保愿景。
自主创新助力转型升级
作为中国制造的新名片之一,格力多年来坚持自主创新,掌握核心科技,已从一个空调制造企业转型成为一个集科技型、创新型、多元化为一体的国际化工业集团。格力依托空调的技术优势,开辟了智能装备新跑道。
据悉,通过自主研发制造的智能装备,格力完成了内部生产线的自动化,万人拥有机器人超过240台,使得整体生产效率大为提升。此外,格力还面向市场提供客户定制化的工业机器人集成应用、大型自动化生产线解决方案,服务于家电、新能源、3C、厨卫、汽车等行业,助力制造业转型升级。据格力2017年年报显示,格力智能装备2017年营收规模同比增长1220.27%。
在重庆智博会这个国际化品牌、国家级标准、专业性盛会上,格力通过展示在节能、智慧家居以及智能装备领域取得的成果,也为制造业转型升级提供了可借鉴的样本。
“创新创造价值,我们的创新,是为了让世界更美好。”格力电器董事长董明珠表示,格力自主研发的24项“国际领先”技术中,有22项与节能相关。格力通过持续不断的自主创新,研发出更多节能环保的产品,用优质高效的中国制造助力美丽中国建设,推动健康生活升级。
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