偌大的洁净车间里，最忙碌的“工人”当属穿梭不停的AGV（智能搬运机器人）小车：从原材料供送到成品电池片搬运，500多米长的智能化生产线、十几道工序，搬运工作全部由它们负责。

图为AGV（智能搬运机器人）小车在正奇光能科技有限公司洁净车间进行搬运作业

员工去哪了？一台台先进设备旁，他们正紧盯机台屏幕，实时监测运行数据，发现异常就立即进行处理。

3月12日上午，走进去年底新投产的马鞍山经开区正奇光能科技有限公司，“智造”场景令人震撼。

“好产品源自好生产。我们共投入AGV小车近300辆，全流程实现智能化生产，用工率减少35%以上，生产效率提升10%以上。”公司厂长马远锋脱口而出一组数据，“同时，针对光伏产业技术迭代升级快的特点，我们将常态化对产线进行技改升级。目前正在开展的这次技改，将进一步提升产品光电转换效率这一关键技术指标。”

数字赋能，“解放双手”只是第一步。

“数据是新质生产力的重要生产要素。”公司首席财务官郑旭东表示，企业正着手搭建生产管理系统，预计5月份完成。生产管理系统将对AGV小车、智能化设备运行产生的大量生产数据进行归集、分析，进一步优化工艺流程，同时还能实现对所有电池片进行质量“片级追溯”，用“数字之力”赋能生产提质增效，助力全市先进光伏产业高质量发展。

新质生产力，关键在质优。推动传统制造业高端化、智能化、绿色化发展，园区广大企业正乘“智”加“数”，焕发“青春活力”。

在泰尔重工股份有限公司生产运营指挥中心，多种数据在大屏幕上一目了然且实时更新，实现对车间所有生产流程24小时智能管控。

“从2019年起，我们持续投入近1.5亿元，打造了离散型高端装备智能制造示范工厂，产能提升38.01%、能源利用率提升13.32%，让生产更高效、更环保，有力推动了企业高质量发展。”公司数据运营管理中心总监吴世祥表示。

“在转型发展过程中，我们树牢‘数字思维’，深度挖掘数据‘富矿’，更好助力研发创新和生产经营。”吴世祥告诉记者，接下来，泰尔将继续坚持“内外齐抓”，实现数字赋能效应最大化。

在企业内部，泰尔重工将持续加大投入、强化数据运用、打造“聪明大脑”，推动生产从“智能化”向“智慧化”升级。对外，作为冶金行业装备制造领域的领军企业之一，泰尔重工正发挥龙头作用，积极开展产业链上下游企业数字化高效协同，通过数据互联互通、共享交换，构建数字化的产业生态圈，形成更加全面的数字协同力。

加“数”提质，让传统产业焕发“新活力”、新兴产业增强“新动力”，有力推动新质生产力加快形成和发展。

记者了解到，截至目前，园区累计培育省级智能工厂7家、数字化车间16个，市级智能工厂8家、数字化车间21个、数字化生产线5个。2023年，华孚精密获评国家级5G工厂，科达机电获评国家级绿色工厂。

“园区将围绕发展新质生产力，加快推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进，全力争创省级制造业数字化转型示范园区，不断塑造发展新动能新优势。”马鞍山经开区经济发展局（科技创新局）局长伋菲菲表示。