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基于RFID+AGV的厂内智能MilkRun系统方案

转载 2017-01-16 14:39 来源:企业信息化

  一、方案目标

  基于RFID技术和AGV实现厂内原料自动派遣

  配送单据驱动

  车辆防撞与跟车

  实时OTD(Order to Delivery)追溯与统计

  及时性统计

  MilkRun 实时看板

  二、软件功能模块

  1. 站点管理模块

  定义车间内的一个或多个取货站点、一个或多个收货站点;绑定站点所使用RFID天线(读写器)ID。

  2. 路线管理模块

  定义取货线路,包括取货站点、途径站点、收货站点,可以有多个收货站点。

  3. RFID控制模块

  将每个RFID天线及RFID读写器赋予系统唯一标识ID,实时读取经过每个RFID天线的AGV上的RFID标签。

  4. AGV调度模块

  系统依据取货单自动选定最优路径,并确定一个或多个取货站点;

  系统依据停止的AGV及在途的AGV,选择最近AGV,并向其发送调派指令;

  AGV每经过一个站点,通过该站点的RFID天线向系统反馈AGV当前位置,根据系统指令确定是否停靠当前站点;

  系统根据各个站点AGV分布状况及车箱数量长度信息自动实现防撞及跟车。

  5. 人机交互模块

  显示当前到站小车信息、送货单信息;

  用户取货完成,通过用户终端确认,AGV继续自动运行至下一站点。

  6. 取货单管理模块

  手动维护、或从其他系统导入取货单信息,包含取货料号、数量、到站点及到站时间等信息,核实后自动调用AGV调度模块。

  7. 报表看板模块

  当前AGV分布状态看板

  AGV OTD

  送货信息追溯

  报表统计

  最终实现厂内无人送货,可定时发车、预约发车、随机发车,一套厂内滴滴用车系统。还可以配合自动装货、卸货装置,实现厂内物流的自动化。

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