印刷行业和许多制造一样正面临着内外交困的局面，内部成本上升，外部需求减缓，竞争激烈，价格下滑。因此许多印刷业都在升级改造，以提升企业竞争力、实现利润最大化。

印刷业转型的两大重点方向：一方面要充分运用信息化手段，利用智能化生产方式，改变以前不合理的流程，最终实现设备自动化、生产透明化、流程数据化。另一方面则是拼创新和创意，需要在产品特性上下功夫，通过数字印刷等方式提供创意印刷产品，为客户提供个性化定制服务。

印刷是属于生产工序繁多的工业，每一环节都牵涉到物料、半成品和成品的运输与储存。因此在印刷及装订厂的日常营运中，物流活动占了很大的部分，影响整个印刷生产的运作以及资金的流动周转和营运成本的控制。

某传统印刷企业，其仓库占地1000平方米，900个托盘储位，8条生产线，原来采用的是人工搬运的模式实现物品的周转，整体效率低下，也无法响应出货要求。米克力美的项目负责人对做现场做了详细的调研，争对该企业的实际情况制定了一套完整的解决方案，导入4台VVX500潜伏式AGV和一套AGV系统并仓库管理系统、ERP系统对接。通过AGVS在工厂生产环节的应用，自动完成生产线印刷机的原料供应与印刷后的半成品及成品的人库等任务，提高了该厂在生产运输环节的质量和效率。

AGV系统怎么运作呢？设备操作员根据物料使用情况，通过呼叫终端发出任务需求信息至物流管理计算机系统。物流管理计算机系统接收到此呼叫信息后，传送给AGVS，由AGVS根据输送任务的优先级和到取货站时间最优的原则调度最接近发货站台的AGV，将物料运送至指定的卸货机台处。当机台操作员完成当前印刷任务后，通过现有机台处的呼叫终端向物流管理计算机系统发出呼叫信号，AGVS 根据输送任务的优先级和到取货站时间最优的原则调度最接近发货站台的AGV 小车，将成品或半成品送到指定的立体库人库站台，执行人库任务。当AGV电池容量低于设定值后，AGVS会自动调度 AGV到充电站进行充电。当充电机检测到电池电量已充满后，充电机会自动停止充电，系统则会调度AGV去执行新的搬运任务。

AGV小车在印刷行业的应用，可大大提高印刷厂房内物流活动的效率。在印刷生产过程AGV系统能让纸张（或其他承印物）、油墨、印版等印刷原材料，以及成品、半成品、废品等一系列有序高效地流动，保证了各生产工序之间顺利衔接，缩短了产品生产周期，提高生产效率。