在制造业的众多生产环节中，卷料搬运是至关重要却又常被难题环绕的一环。传统的卷料搬运方式，多依赖人工操作或者半自动化设备，在人力成本、效率、安全等方面存在显著痛点。

人力成本高

传统搬运高度依赖人工，需配备大量搬运人员，即使借助半自动搬运设备，也需学习繁琐的操作步骤，企业人工成本繁重。

传统搬运效率低

传统搬运方式耗时久、节奏慢。人工装卸和定位物料耗时长，难以满足高产量生产线的物料供应需求，影响生产进度与效益。

安全隐患突出

重型卷料人工搬运操作失误，易引发安全事故。此外，狭窄物流通道、人机混行等问题，进一步加剧安全风险，影响生产。

1、携手日化巨头解锁卷料搬运新范式

先导智能子公司贝导智能凭借在新能源领域积累的深厚技术底蕴与丰富实践经验，携手日化巨头，聚焦水溶性 PVA 薄膜卷材的搬运上下料需求，对设备进行了适应性的改造与研发，量身打造智能化搬运方案，解决了薄膜卷料自动上下料的行业难题。

针对老旧机台存在的操作痛点，聚焦于自动喂料、智能夹取以及自动回收固废等关键场景，进行全方位的智能化升级改造。

在机台顶部空间极为有限，限高不足 20cm 的严苛条件下，贝导智能突破技术瓶颈，成功实现了狭窄空间内卷材的全场景自动化与智能化，24小时无间断工作，人力投入幅度降低50%以上。

悬臂式AGV

贝导智能的悬臂式 AGV 凭借独特的悬臂式设计，可侧面伸缩叉取卷料，适用于狭窄空间的卷料对接叉取与搬运，独特的倾角测量动态补偿设计，使得重达1吨的物料 亦可轻松转运。

灵活的全向底盘与 360° 立体避障功能，搭配多传感器融合导航及 SLAM 地图动态更新技术，对接上料精准灵活。结合单双臂定制设计，更高效地完成上下料任务 。

双叉料卷转运AGV

双叉料卷转运 AGV 配置多轴双叉臂举升组件，同样搭配全向底盘、360°避障和SLAM导航，能高精度对接高达3吨的重型卷料，宽度1米以上的长料轴亦能轻松搬运。

双工位模式下，运输节拍可提升40%，而主副举升独立作业的创新式设计，又可将对接效率提升35%，在拆包间取料、涂布收放卷等多工序中，承担料卷及空卷轴搬运工作，表现卓越。

贝导智能的两款卷料搬运AGV 助力企业大幅提升卷料运输效率，降低人力成本，还可 24 小时连续作业，适应复杂生产环境，为卷料运输智能化升级提供有力支持。

2、多领域突破跨行业赋能

除日化行业和新能源外，卷料智能化搬运可广泛应用于汽车零部件、制造业、材料、织物、食品加工等行业，以高效、精准的智能解决方案，重塑各行业物料流转模式。

新能源行业：极卷、箔材等卷料

在锂电池生产中，涵盖从原材料仓储、智能拆包、极卷生产仓储，到电芯装配输送、化成分容工艺物流等多环节中极卷物料的搬运与上下料。

拆包间取料、涂布收放卷、辊压收放卷、分切放料、叠片上料等工序，双叉料卷转运 AGV 承担料卷及空卷轴的搬运，在模切、叠片上下料工序，悬臂式 AGV 可完成大载重的灵活作业。

汽车零部件/制造业：钢材、橡胶等重型卷材

双叉料卷转运 AGV 强大的负载能力，可轻松完成重型卷材的搬运，大幅提升工程机械企业物料流转效率，优化生产流程；悬臂式 AGV 实现了仓库与生产线间的精准对接，物料配送更高效。

材料行业：橡胶卷材、塑料卷材等

材料卷材的搬运场景中，悬臂式 AGV 凭借灵活的侧面取料设计与精准对接技术，能在生产车间内快速穿梭，将物料及时送达各生产环节，保障生产高效运转。

织物行业：棉布、化纤织物等卷材

悬臂式 AGV 在纺织生产中往返于纺织设备与仓储区域之间，实现织物卷材全流程自动化搬运。印染环节中，可精准运送待印染卷材至设备，印染完成后转运至处理区。

食品加工行业：薄膜、卷纸等包装卷料

卷料搬运AGV能够严格遵循食品卫生安全标准，在洁净环境下完成原材料输送、生产线供料、成品包装运输等工作，有效减少人工干预，降低交叉污染风险，保障食品生产安全。

贝导智能持续以 “柔性制造”、“智慧智造” 为核心，从咨询设计、方案定制到升级改造，构建现代化工厂的 “智慧大脑”，业务遍布全球超18个国家及地区，拥有强大的全球化交付实力与能力，为新能源、汽车、制造业、化工、材料、日化、食品等行业提供智慧物流全链解决方案。