当全球供应链进入“微利竞争+效率竞赛”的新阶段，仓储环节作为物流网络的核心节点，正从传统的“货物存放地”加速向“价值创造中心”转型。同时，消费市场的“即时性需求”倒逼供应链加速周转，库存周转率也早已成为衡量企业核心竞争力的关键指标。

1、客户信息

客户作为一家智慧供应链领域的企业，致力于整合物流、仓储等环节，为客户提供一体化供应链解决方案，推动旗下物流园成为鲁中重要物流集散中心。

2、仓储痛点

空间浪费严重：客户早期使用的地堆式存储由于自身局限，容易浪费仓储空间，造成严重的成本损失。

设备适配性差：客户原有的叉车对通道宽度要求较高，并且无法实现高位作业，制约了仓储转型升级。

作业效率低下：地堆货物的存取需二次搬运，耗时较长，难以匹配客户作为区域物流枢纽的业务增量。

山东达润兴智慧供应链仓库负责人段经理

据客户仓库负责人段经理透露，其公司仓库占地10000多平方米，拥有10000多个仓储位，业务规模庞大，但在日常运营中，也面临着一系列仓储难题。

3、解决方案

技术赋能下的价值跃升

经过多方考察，客户最终选择了合肥搬易通（MiMA米玛）的坐驾三向堆垛式叉车MCA16，成功实现从地堆式仓储到高位密集仓储的转型升级。

仓库负责人段经理称：“自从采购了MiMA坐驾三向堆垛式叉车MCA16后，仓库空间得到了充分利用，作业效率也有了明显提升。现在每天处理的订单量增加了不少，响应速度也快了很多，能更及时地满足客户需求，这让我们在激烈的市场竞争中更有优势。”

1、从“平面低效”到“立体增值”

MCA16额定载重1.6吨，最窄作业通道仅需1.6米，比传统叉车节省55%的通道空间。同时，凭借12米的作业高度及货叉侧移+180°旋转功能，成功解锁了纵向空间的存储潜力。结合密集货架布局，可使仓库库容率提升200%，为客户承接更大规模的业务奠定了坚实的物理基础。

2、从 “经验依赖” 到 “精准操控”

MCA16针对高位作业的行业难题，构建了全场景安全体系。窄门架设计搭配高清视像系统，消除高位视野盲区；H型门架槽钢配合中央导轨设计，通过力学结构进行强化，保障高位作业稳定性，形成“硬件+软件”双重防护，降低货物破损率，为客户拓展安全可靠的高位仓储空间提供核心支撑。

3、从“风险规避”到“安全可控”

客户选配了MCA16的（埋地式）磁导航驾驶模式，叉车在巷道内行驶时，无需人工操控方向，既减轻了操作负担，又确保了行驶稳定性，运输效率得到了很大提升。同时选配的巷道末端自动减速功能，进一步保障了作业安全，有效降低事故风险，真正实现了安全与效率的双重提升。

合肥搬易通（MiMA米玛）是国产品牌中首家设计研发并批量销售超窄通道三向堆垛车的企业，也是国内取证最早，应用案例最多的企业之一。2023年，成为《中华人民共和国机械行业标准-三向堆垛式叉车》标准参编单位，拥有三向堆垛式叉车相关技术专利40余项。同时，凭借超3000台的交付业绩和不断拓展的海内外市场，MiMA已成为超窄通道叉车领域一流企业，拥有丰富的实践经验，无论是极端环境作业需求，还是客户对空间利用、安全保障的高要求，MiMA都能通过专业定制化方案助力企业实现仓储升级。