冷藏仓库同时面临低温环境、人员舒适度、食品安全和订单时效压力，因此成为移动机器人能够直接改善作业条件的典型场景。德国专业媒体报道，美国HelloFresh在亚利桑那州凤凰城的冷藏履约设施中，将美国Locus Robotics的Origin自主移动机器人由试点阶段的13台扩展至39台。

HelloFresh是全球大型餐食包和即食食品企业，订单需要在严格温控条件下完成多种食材组合。Locus Robotics则专注仓储协作型AMR。Origin机器人不取代人工抓取，而是自动前往货位，向工作人员显示任务信息；员工完成扫描和拣选后，机器人将订单容器送往下一环节，从而减少人员在低温区域中的长距离步行。

该项目覆盖约1115平方米冷藏区域。Locus为低温环境调整了机器人硬件和充电方案，解决电池性能、传感器结露和持续运行问题。试点中的13台机器人很快达到预期处理能力，因此增加26台。报道显示，从任务启动到纸箱送达指定位置，平均用时约3分36秒。

冷藏环境对AMR的要求明显高于普通仓库。温度变化可能影响电池输出、轮胎附着力和电子元件可靠性；设备在不同温区之间移动时还可能出现冷凝。系统同时需要与仓库管理软件、订单数据和食品追溯流程连接，确保每一个箱体、食材和配送批次都能够准确匹配。

HelloFresh采用先试点、再扩容的方式，降低了自动化投资风险。与一次性建设固定输送系统相比，协作型AMR可以在不大规模改造货架的情况下快速增加数量，也能根据季节和订单波动调整车队规模。该案例说明，AMR正在由常温电商仓库进入冷链和食品履约等环境要求更高的场景，系统可靠性和流程集成能力成为扩张的关键。