仓库效率低下可能会导致重大中断。它们会影响生产力，导致大量停机并最终影响利润率。仓库有一些常见的低效率现象。值得庆幸的是，有解决方案可以消除它们在未来再次发生。

（1）设计不良的仓库布局。

储存不足，员工和车辆的路径不明确，工作空间不整洁--所有这些在糟糕的仓库布局中都很常见。其结果是什么？流程断裂。工作人员开始感到不知所措，整个生产链受到影响。

所有这些效率低下的问题都可以通过花一些时间来规划你的仓库设计并作出必要的改变而迅速消除。你应该遵循几个最佳实践来优化你的仓库布局。我们在这篇文章中列出了它们。

这些最佳做法包括：

●分配存储区域。

●为特定产品指定存储空间。

●根据你的装载和运输区域进行优化设计。

●防止你的装货和卸货区出现瓶颈。

●指定接待区。

●指定分拣区域。

（2）太多的冗余流程。

仓库是建立在流程之上的。不幸的是，随着时间的推移，它们中的许多都会变得多余。五年前的东西可能不再起作用了。例如，你的仓库可能仍然使用电子表格手动输入数据。

如果是这种情况，你应该考虑实施自动化解决方案，如仓库管理系统（WMS）。WMS帮助仓库消除多余的流程，因为每个人都从一个单一的真实来源工作。

这使你能够更有效地预测劳动力需求，消除整个供应链的人为错误，并建立一个完整的仓库性能视图。

（3）库存管理的问题

不良的库存管理会导致管理供应和需求的低效率。

许多因素导致了库存管理的问题，包括库存控制不佳，客户订单没有得到正确处理，以及不准确的劳动力预测。一旦这些问题积累起来，延误就会悄悄出现，费用开始上升，在某些情况下，与客户的关系会受到损害。

为了消除库存管理问题，你的仓库应该实施精益技术，如及时处理。我们在这里更详细地讨论这一技术。

（4）满足劳动力要求的挑战。

虽然英国的仓储业在最近几年出现了指数级的增长，但该行业在满足劳动力需求方面正面临一些复杂的挑战。

由于需求的波动，预测劳动力需求可能是一个挑战。然而，其后果可能对你的底线造成相当大的损害。我们已经创建了一个游戏手册，为更好地管理劳动力需求提供了很多建议。其中一些最有效的解决方案包括。

●采用一个仓库管理系统（WMS）

●拥抱自动化的力量。

●实施员工培训战略。

●引入一个履行预测。

你的仓库也可以采用一些精益技术来提高效率，并确保你从你的劳动力中获得最大产出。请在此了解这些技术的内容。

（5）太多的时间停留在原地

你的仓库应该始终寻求实施持续的改进。流程应该定期更新；新技术应该被引入，员工应该能够尝试新的想法。

这可以通过遵循Kaizen（一种有助于确保最高质量、消除浪费和提高效率的理念，无论是在设备还是工作程序方面。Kaizen对标准化工作的改进有助于最大限度地提高每个工作场所的生产力。标准化工作涉及始终如一地遵循程序，因此员工可以及时发现问题。）方法来实现。这种方法是一个持续改进操作的过程，并让员工参与到每一步。例如，你可能决定更新你的仓库布局，以消除低效率。然而，一旦你对设计进行了具体的改变，这并不意味着他们应该长期保持这样的状态。

相反，从你的员工那里获得反馈，并使用可靠的数据监测布局是否改善了性能，并在你的过程中不断更新你的仓库布局。

你可以确保任何可能重新爬上你的操作的低效率被迅速消除。你的员工会感到很有动力，因为他们参与了改进，你的操作也会流畅地运行。这是一个双赢的局面。

以上指南是一个完美的开始。从指导如何在你的仓库开始拥抱精益，到洞察最有效的技术，我们已经涵盖了所有要知道的东西。